[发明专利]一种锂离子电池断路器用焊接夹具

说明书

本发明提出了一种锂离子电池断路器用焊接夹具。本发明包括底座和夹持板，底座上设有多数个操作平台；夹持板设置于底座的顶部，夹持板上设有用于夹持复合带的夹持部，夹持部的两侧分别设有用于放置镍片的放置槽，夹持板上还设有与操作平台相适配通孔，待焊接的复合带与待焊接的镍片的连接处位于通孔内。本发明通过夹持部上的通孔在操作平台上完成了锂离子电池断路器的间接焊接，所得锂离子电池断路器的表面平整，保证了焊接产品的外观，焊接强度得到了大大提升；复合带和镍片放置稳固，镍片与复合带配合紧密，焊接时无缝隙和偏斜，焊接良品率高，使产品尺寸得到了保证；另外，可自由设置夹持部、放置槽和通孔的数量，从而实现批量作业。

技术领域

本发明涉及电池制作设备的技术领域，尤其涉及一种锂离子电池断路器用焊接夹具。

背景技术

21世纪是信息化时代，MP3、MP4、DVD、手机和笔记本电脑等便携式电子装置和电动汽车等逐渐普及并进入人们的生活，成为了人们生活当中必不可少的一部分。这些电子产品大都使用具有能量密度高、使用寿命长和安全可靠性高等优点的锂离子电池作为电源，这就使得锂离子电池得到了长足的发展。

近年来，锂离子电池的安全性能越来越受到人们的关注。为了提高其安全性能，一般会在锂离子电池的前端设置断路器。当锂离子电池因为短路而使其内部温度急剧升高时，断路器能够及时断开电路，起到短路保护作用，从而遏制电池内部温度的进一步升高，防止锂离子电池发生爆炸等安全事故，起到良好的安全保护作用。

目前，锂离子电池用的断路器一般是将正极镍片、负极镍片和铝镍复合带焊接在一起而形成，主要使用的焊接工艺是人工电阻点焊，原理是操作员利用焊接机上的上下焊针对镍片和铝镍复合带进行直接焊接，得到两个焊点。在这种焊接方法中正极镍片、负极镍片和铝镍复合带是放置在一块留有镍片容置空间和铝镍复合带容置空间的板状焊接夹具上进行的，由于这种板状焊接夹具对焊接原料不能进行准确的定位，所得到的产品有焊点，表面不平整，影响产品外观，而且焊接强度低，容易断开。另外，这种焊接方法在对焊过程中，上下焊针需要对接，上下焊针会通高电流，经过多次焊接之后，焊针的头部会“累积”焊渣，焊渣的存在会导致焊接不良，影响焊接质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种锂离子电池断路器用焊接夹具，旨在解决现有技术中锂离子电池用断路器的板状焊接夹具不能对焊接原料进行准确定位而导致焊接质量差和焊接强度低从而影响产品的良品率的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案予以实现：

本发明提供的一种锂离子电池断路器用焊接夹具，包括底座和夹持板，所述底座起定位和支撑作用，所述底座上设有多数个操作平台；所述夹持板设置于所述底座的顶部，所述夹持板上设有用于对待焊接的复合带进行固定的夹持部，所述夹持部的两侧分别设有与待焊接的正极镍片、负极镍片相适配的放置槽，所述夹持板上还设有与所述操作平台相适配通孔，待焊接的复合带与待焊接的正极镍片、负极镍片的连接处位于所述通孔内，所述操作平台用于对待焊接的复合带与待焊接的正极镍片、负极镍片的连接处进行支撑。

为了提高焊接的便利性，防止焊接时电极粘连产品，进一步提高焊接产品的外观质量，作为一种优选地实施方案，还包括盖板，所述盖板设置于所述夹持板的顶部，所述盖板上设有与所述通孔相适配的焊接孔。

为了提高焊接夹具各部件的圆滑性，使其使用方便，以更好的满足焊接要求，作为一种优选地实施方案，所述焊接孔呈长条形设置，所述焊接孔包括位于两端的圆弧段和连接两条所述圆弧段的直线段。

为了进一步增加盖板与夹持板的紧密配合，通常情况下，待焊接的复合带的顶部较夹持板的上表面呈凸出设置，作为一种优选地实施方案，所述盖板上还设有与对待焊接的复合带的顶部相适配的扣合孔。

为了进一步增加盖板与夹持板连接的牢固度，同时，便于盖板从夹持板上拆卸，作为一种优选地实施方案，所述夹持板的两端分别设有定位孔，所述盖板的底部设有与所述定位孔相适配的定位柱。