[发明专利]一种推杆压带的安装机构

说明书

本发明提供一种推杆压带的安装机构，涉及机械设备技术领域，包括安装板，所述安装板上设置有支撑板，所述支撑板上设置有用于放置推杆的承载机构，所述支撑板的上方还设置有连接板，所述连接板的一端与所述支撑板铰接，另一端转动连接有压带轮，所述压带轮与所述承载机构之间形成压带区域，所述压带轮旁设置有副轮，所述副轮的圆周上设置有齿口，所述副轮旁还设置有手杆，所述手杆的一端转动连接在所述副轮上，所述手杆的连接点与副轮圆心、压带轮圆心三者成一直线；所述手杆上设置有牵动杆，所述牵动杆的大小与所述齿口匹配。本发明的有益之处是，便捷高效，还能令密封条与凹槽的贴合度高，安装效果好。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其是一种推杆压带的安装机构。

背景技术

气缸、液压缸或其他电动推杆的结构，均包括缸筒和推杆，通过能量转化驱使推杆在缸筒内进行活塞运动。为了增强推杆与缸筒内壁的密封性，通常会在推杆的圆周上加装有密封带，由于该密封带本身具有一定的硬度，因此，通常是先制造出与推杆圆周上凹槽的长度、大小匹配的长条状密封带，再镶嵌安装到该推杆圆周上的凹槽中。由于密封带的安装需要贴合到该凹槽中，因此目前大多数机械厂所采用的安装方式，是采用锤子敲打的方式慢慢地将密封带打入到凹槽中，但此方式不仅效率低，并且由于锤子敲打到密封带上两者是点接触的，还会存在局部由于敲打不到而贴合度不好的现象，影响产品的质量。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供一种推杆压带的安装机构，便捷高效，还能令密封条与凹槽的贴合度高，安装效果好。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种推杆压带的安装机构，包括安装板，所述安装板上设置有支撑板，所述支撑板与所述安装板相互垂直设置；所述支撑板上设置有用于放置推杆的承载机构，所述支撑板的上方还设置有连接板，所述连接板的中部转动连接在所述支撑板上，所述支撑板的一端转动连接有压带轮，另一端上方连接有气缸，所述压带轮与所述承载机构之间形成压带区域，所述压带轮旁设置有副轮，所述副轮的圆周上设置有齿口，所述副轮旁还设置有手杆，所述手杆的一端转动连接在所述副轮上，所述手杆的连接点与副轮圆心、压带轮圆心三者成一直线；所述手杆上设置有牵动杆，所述牵动杆与所述手杆相互垂直设置，所述牵动杆的大小与所述齿口匹配。

优选地，所述手杆上设置有滑槽，所述牵动杆滑动连接在所述滑槽上，所述手杆内设置有弹簧，所述弹簧的一端抵接在所述手杆的端部内壁，另一端连接有滑动头，所述牵动杆固接在所述滑动头上。

优选地，所述牵动杆的端部设置有第一转轮。

优选地，所述齿口包括卡接段和滑动段，所述卡接段是与所述第一转轮匹配的圆弧状，所述卡接段与所述滑动段平滑相连。

优选地，所述承载机构包括滚动轮组，所述滚动轮组包括第二转轮和第三转轮，所述第二转轮和第三转轮的直径相同，所述第二转轮和第三转轮同轴连接在所述支撑板上，所述滚动轮组的数量是2个。

优选地，所述支撑板上还设置有卡板，所述卡板的端部形状与所述齿口的形状匹配，所述卡板转动连接在所述支撑板上。

优选地，所述卡板旁设置有限位杆，所述限位杆的一端固结在所述支撑板上，所述限位杆与所述卡板相接。

优选地，所述压带轮的圆周上设置有摩擦纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

当将推杆放置在压带区域后，将密封带放置在推杆的凹槽中，通过转动手杆，手杆带动牵动杆和第一转轮运动，第一转轮拨动副轮和压带轮转动，从而令压带轮一边驱使推杆转动，一边将密封条压入安装到推杆的凹槽中，不仅便捷高效，并且能令密封条与凹槽的贴合度高，安装效果好。

附图说明