[发明专利]一种聚乙烯材料及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及一种聚乙烯材料及其制备方法和应用，所述聚乙烯材料通过对原料进行造粒后制得；其中，以重量份数计，所述原料包括如下组分：聚乙烯树脂100份，主抗氧剂0.02～0.1份，辅助抗氧剂0.01～0.1份，吸酸剂0.01～0.1份和抗静电剂0.01～0.1份。利用所述聚乙烯材料制备的皮芯纤维具有环保、光泽度高的优点，满足人们对产品的要求。

技术领域

本发明属于化工材料领域，具体涉及一种聚乙烯材料及其制备方法和在皮芯纤维中的应用。

背景技术

柔性皮芯聚烯烃纤维是日本智索公司开发出来的聚烯烃系纤维的一种，皮芯聚烯烃纤维是一种皮芯结构的双组分纤维，主要用于生产热熔粘合无纺布。皮芯聚烯烃纤维是将两种不同熔点的树脂进行组合而成，利用两者的熔点差，仅经热处理就可以实现纤维间的粘合，其中低熔点组份PE(通常为皮)作为无纺布的热熔粘合成分，高熔点组份PP(通常为芯)作为无纺布的主体。因为皮芯聚烯烃纤维是一种不使用粘合剂的清洁纤维，所以被广泛用于纸尿布等卫生材料。与世界先进国家相比，皮芯聚烯烃纤维在我国的应用起步较晚，但发展很快，原材料需求增长迅速，目前市场上常用的皮芯纤维聚乙烯材料远远满足不了市场需求。开发生产满足要求的皮芯纤维用聚乙烯料具有较好的效益。

皮芯纤维用聚乙烯料主要采用高密度聚乙烯(HDPE)，生产高密度聚乙烯的方法有多种工艺，包括环管淤浆工艺法和气相流化床工艺等，生产的产品由于分子量、密度不同，产品性能存大较大的差异。环管淤浆工艺法的工艺稳定性高，生产的HDPE产品有分子量分布宽、加工性好的特点。气相流化床工艺生产的HDPE产品有分子量分布窄，强度高的特点。目前，使用国内已有聚乙烯产品用于生产皮芯纤维料，但目前已有产品的纤维光泽度不高，看起来不光亮，从美观程度上看，顾客更喜欢看起来光亮的产品，从而吸引顾客的目光，提高顾客使用意愿，但要求产品绝对不能添加荧光增白剂，避免对皮肤造成影响。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种新的聚乙烯材料，利用所述聚乙烯材料制备的皮芯纤维具有环保、光泽度高的优点，满足人们对产品的要求。

为此，本发明第一方面提供了一种聚乙烯材料，其通过对原料进行造粒后制得；其中，以重量份数计，所述原料包括如下组分：

本发明原料中包含的抗氧化剂，用于提高材料的加工稳定性和长效抗热氧老化性，主抗氧化剂与辅助抗氧化剂配合使用。

为提高生产的稳定性与产品质量的稳定性，在本发明的一些实施方式中，所述主抗氧化剂选自酚类抗氧剂；优选地，所述酚类抗氧剂选自四[β-(3,5-二叔丁基-4羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或β-(3,5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酸十八碳醇酯。

在本发明的另一些实施方式中，所述辅助抗氧剂选自亚磷酸酯类抗氧剂；优选地，所述辅助抗氧剂选自三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯或双(2,4-二叔丁基苯基)丙酸]季戊四醇二亚磷酸酯。

本发明原料中的吸酸剂是聚乙烯材料生产中常用的吸酸剂，如硬脂酸锌。

在本发明的一些实施方式中，所述抗静电剂选自有机抗静电剂，其为白色蜡状固体，无毒。

本发明中，所采用的聚乙烯树脂为共聚聚乙烯树脂。在本发明的实施方式中，所述聚乙烯树脂的熔融指数为18.0～22.0g/10min，密度为0.944～0.960g/cm³，重均分子量为5万～9万，结晶度为60％～70％，树脂中的共聚单体含量为0.01-0.1wt％。

本发明第二方面提供了一种制备如本发明第一方面所述聚乙烯材料的方法，其包括如下步骤：

S1，制备聚乙烯树脂；

S2，将所述聚乙烯树脂与主抗氧剂、辅助抗氧剂、吸酸剂和抗静电剂混合后进行造粒，获得的颗粒用冷却水冷却。