[发明专利]一种偏心螺栓的偏心槽加工方法

说明书

本发明公开了一种偏心螺栓的偏心槽加工方法，包括加工平台，加工平台的内腔前侧左右两端和内腔后侧左右两端分别对称设置有螺纹丝杆，加工平台的顶部设置有U形门架，U形门架的内腔上端设置有装载箱体，装载箱体的内腔底部设置有液压缸，液压缸的底部动力输出端法兰连接承载框架，承载框架的内腔底部设置有钻槽正反转电机，钻槽正反转电机上的转轴底部设置有三爪卡盘，三爪卡盘的底部设置有钻头，加工平台的右侧壁前后两端均设置有位移正反转电机，装载箱体的左右两侧壁对称固接有轴杆，U形门架的左侧设置有角度正反转电机，本发明结构设计合理，便于便于对不同偏心槽的加工，无需更换不同加工装置，操作方便，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及偏心槽加工技术领域，具体涉及一种偏心螺栓的偏心槽加工方法。

背景技术

螺栓是一种机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，而偏心螺栓是指在与其相配合的紧固的对手件上，如板件，由竖直紧固呈倾斜紧固，与垂直轴线偏离，而与偏心螺栓相配合的偏心槽同样也由竖垂直孔槽变为呈倾斜的孔槽，在日常生活中，由于不同的安装固定需求，需要在对手件板件上加工偏心槽，来方便偏心螺栓的紧固。

目前在对手件板件上加工与偏心螺栓相配合的偏心槽的过程中，由于偏心槽呈倾斜，偏离竖直的中轴线有一定的角度，常规加工装置功能比较单一，在加工偏离竖直中轴线不同角度的偏心槽时，需要更换不同加工装置，这样比较麻烦，使工作效率较低，为此，我们提出一种偏心螺栓的偏心槽加工方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种偏心螺栓的偏心槽加工方法，便于对不同偏心槽的加工，无需更换不同加工装置，操作方便，提高工作效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种偏心螺栓的偏心槽加工方法，包括加工平台，所述加工平台的内腔前侧左右两端和内腔后侧左右两端分别对称设置有螺纹丝杆，且前侧两组螺纹丝杆之间和后侧两组螺纹丝杆之间分别相固接，四组所述螺纹丝杆远离加工平台中心处的一端均与加工平台转动连接，且左侧两组螺纹丝杆远离加工平台中心处的一端均贯穿加工平台的左侧壁，左侧两组所述螺纹丝杆分别贯穿加工平台左侧壁的一端均固接有手轮，左侧两组所述螺纹丝杆之间和右侧两组所述螺纹丝杆之间均螺接有承载板，且承载板与加工平台滑动连接，两组所述承载板的顶部相互远离的一侧对称固接有限位条板，且限位条板位于加工平台的顶部；

所述加工平台的顶部设置有U形门架，所述U形门架的内腔上端设置有装载箱体，所述装载箱体的内腔底部设置有液压缸，所述液压缸的底部动力输出端法兰连接承载框架，且承载框架位于装载箱体的底部，所述承载框架的内腔底部设置有钻槽正反转电机，所述钻槽正反转电机上的转轴底部设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘的底部设置有钻头，所述加工平台的右侧壁前后两端均设置有位移正反转电机；

所述装载箱体的左右两侧壁对称固接有轴杆，两组所述轴杆相互远离的一侧分别贯穿U形门架的左右两侧壁，所述U形门架的左侧设置有角度正反转电机，且角度正反转电机的右侧动力输出端与左侧轴杆贯穿U形门架左侧壁的一端相连接，右侧所述轴杆贯穿U形门架右侧壁的一端固接有度数指盘针，所述U形门架的右侧壁设置有与度数指盘针相配合的角度刻度线，所述加工平台的顶部左右两侧对称开设有十字滑槽，两组所述十字滑槽的内腔前后两侧之间均转动连接有位移螺杆，两组所述位移螺杆的后端均贯穿加工平台的后侧壁，且位移螺杆贯穿加工平台后侧壁的一端与位移正反转电机的动力输出端相连接，两组所述位移螺杆上均螺接有与十字滑槽相配合的十字滑块，且十字滑块的顶部与U形门架相固接。

优选地，上述用于偏心螺栓的偏心槽加工方法中，所述U形门架与加工平台之间为间隙配合，避免U形门架在加工平台上移动调节时对U形门架形成干涉。