[发明专利]吊模设备

说明书

本发明提供了一种吊模设备，包括：框架主体；固定部，与框架主体相连接，固定部被配置为可相对于框架主体移动；第一调节部，与框架主体和固定部相连接，第一调节部用于调节固定部相对于框架主体的移动距离。本发明的框架主体通过固定部与混凝土施工区域的壁面相连接，这样，操作者可在框架主体内进行操作混凝土浇筑的相关作业，大大降低了施工难度，施工效率及施工质量高，为操作者提供了安全且可靠的工作环境。同时，可根据具体实际使用需求或是施工工地的地理环境调节固定部相对于框架主体的移动距离，进而可实现同一吊模设备用于不同的施工区域的目的，提升了产品的使用广泛性及适应性。

技术领域

本发明涉及吊模设备技术领域，具体而言，涉及一种吊模设备。

背景技术

筒形混凝土浇筑施工，常在筒形施工区域的底部搭设脚手架的方式来进行混凝土的浇筑，脚手架无法固定，进而无法保证脚手架至筒形施工区域的壁面的距离，脚手架施工时易出现移位的情况，施工效率较低。且随着浇筑高度的不断增加，施工难度、施工成本不断增大，施工安全性也无法得到保证。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提出了一种吊模设备。

有鉴于此，本发明的第一方面提出了一种吊模设备，包括：框架主体；固定部，与框架主体相连接，固定部被配置为可相对于框架主体移动；第一调节部，与框架主体和固定部相连接，第一调节部用于调节固定部相对于框架主体的移动距离。

本发明提供的一种吊模设备包括：框架主体、固定部及第一调节部。其中，框架主体通过固定部与混凝土施工区域的壁面相连接，也就是说，将固定部与混凝土施工区域(如筒形混凝土施工区域)的壁面固定连接，进而使得框架主体相对于施工区域的位置被固定，这样，操作者可在框架主体内进行操作混凝土浇筑的相关作业，大大降低了施工难度，施工效率及施工质量高，为操作者提供了安全且可靠的工作环境。当混凝土浇筑完成后可将固定部与混凝土施工区域的壁面相分离，以实现吊模设备的重复利用，大大降低了施工成本。

进一步地，由于固定部被配置为可相对于框架主体移动，并可通过第一调节部调节固定部相对于框架主体的移动距离，也就是说，可根据框架主体与混凝土施工区域的壁面之间的间隙来调节固定部相对于框架主体的移动距离，这样，可根据具体实际使用需求或是施工工地的地理环境调节固定部相对于框架主体的移动距离，进而可实现同一吊模设备用于不同的施工区域的目的，提升了产品的使用广泛性及适应性。

根据本发明上述的吊模设备，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，固定部设置有固定梁和与固定梁滑动连接的伸缩梁，固定梁与框架主体相连接，伸缩梁与第一调节部相连接；或框架主体和固定部中的一个设置有滑道，另一个设置有与滑道滑动配合的滑块。

在该技术方案中，固定部设置有固定梁和伸缩梁。其中，伸缩梁与固定梁滑动连接，且固定梁与框架主体固定连接。即，伸缩梁可相对于固定梁移动，进而实现伸缩梁相对于框架主体移动的目的。也就是说，第一调节部通过抽拉伸缩梁以使伸缩梁与距离框架主体不同距离的混凝土施工区域的壁面相连接，进而实现框架主体的固定装配。

进一步地，框架主体和固定部中的一个设置有滑道，另一个设置有与滑道滑动配合的滑块，通过滑道与滑块的配合来实现固定部相对于框架主体移动的目的。也就是说，第一调节部通过抽拉固定部以使固定部与距离框架主体不同距离的混凝土施工区域的壁面相连接，进而实现框架主体的固定装配。

在上述任一技术方案中，进一步地，吊模设备，还包括：导向部，与框架主体相连接，部分导向部伸出框架主体之外。