[发明专利]一种聚乳酸纤维纺丝工艺

权利要求书

1.一种聚乳酸纤维纺丝工艺，其特征在于，该工艺包括下述步骤：

步骤一，将聚乳酸加入混合溶剂，在室温下搅拌溶解后，再加入鞣酸，室温搅拌5～7h，静置0.5h除泡，得到前处理溶液；

所述混合溶剂为二氯甲烷与N,N-二甲基甲酰胺按照体积比为7:3混合均匀得到；

所述聚乳酸与混合溶剂的固液比为1：10，所述鞣酸的质量为聚乳酸质量的40％。

步骤二，向前处理溶液中先加入增塑剂，再加入引发剂，搅拌溶解后，得到纺丝溶液；

其中，所述增塑剂的加入量为聚乳酸质量的10～20％；所述引发剂为2，5-二甲基-2，5-双-叔丁基过氧己烷，所述引发剂的加入量为聚乳酸质量的0.5～2％；

步骤三，将所述纺丝溶液使用静电纺丝装置进行纺丝，得到直径为500～700nm的聚乳酸纤维；

其中，所述纺丝的温度为25～30℃，相对湿度为40～60℃；纺丝电压为18KV，接收距离为18cm；

步骤四，将步骤三得到的所述聚乳酸纤维。

2.根据权利要求1所述的纺丝工艺，其特征在于，所述增塑剂是通过将回收的聚乙烯进行降解，再与1,4-丁二醇和巴豆酸反应得到。

3.根据权利要求1或2所述的纺丝工艺，其特征在于，所述增塑剂的制备过程包括：

S1.将回收的聚乙烯废料依次经过清洗、切条、降解，得到一级降解物；

S2.将所述聚乙烯降解物与1,4-丁二醇混合反应，得到二级反应物；

S3.将巴豆酸接枝于二级反应物上，得到增塑剂。

4.根据权利要求3所述的纺丝工艺，其特征在于，所述增塑剂的制备过程具体为：

S1.将回收的聚乙烯废料清洗干净，切成长为5cm、宽为5mm的长条，与浓度为0.1g/mL的硝酸水溶液混合，放入微波辐射装置中，微波辐射4h后取出，真空干燥，得到一级降解物；其中，所述聚乙烯废料与硝酸水溶液的固液比为1:30～50，微波辐射温度为130～170℃，微波辐射功率为1000～1500W。

S2.将所述一级降解物与1,4-丁二醇混合，置于设有冷凝装置的圆底烧瓶中，使用氮气作为保护气，在80℃下预热反应30min，之后在2h内逐渐升温至160℃，保持160℃反应3～5h，得到二级反应物；其中，所述一级降解物与1,4-丁二醇的固液比为1:2～3。

S3.将巴豆酸与所述二级反应物混合，置于设有冷凝装置的圆底烧瓶中，使用氮气作为保护气，在80℃下预热反应30min，之后在2h内逐渐升温至160℃，保持160℃反应3～5h，得到增塑剂；其中，所述二级反应物与巴豆酸的固液比为1:2～3。

5.根据权利要求1所述的纺丝工艺，其特征在于，所述静电纺丝装置上电动注射器针头的内径为0.8mm，所述电动注射器的容积为60mL，所述注射速度为2.0～2.5mL/h。

6.根据权利要求1所述的纺丝工艺，其特征在于，将得到的所述聚乳酸纤维置于60～70℃温度下进行退火。