[发明专利]一种铝/镁/铜复合板及粉末热压制备方法在审
申请号: | 201911047378.6 | 申请日: | 2019-10-30 |
公开(公告)号: | CN112743085A | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 严鹏飞;于洋;严彪 | 申请(专利权)人: | 同济大学 |
主分类号: | B22F7/02 | 分类号: | B22F7/02;B22F3/14;B22F3/24;B21B1/38;B21B37/58;B21B37/74 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 褚明伟 |
地址: | 200092 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合板 粉末 热压 制备 方法 | ||
1.一种铝/镁/铜复合板的粉末热压制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)分别用含铝粉末、含镁粉末、含铜粉末经铝-铝/镁混合薄层-镁-镁/铜混合薄层-铜顺序铺粉;
(2)在步骤(1)中,每铺一层粉末用压头对粉层进行预压,将粉末压平、压实,最终形成一定层厚的预压复合粉末块体;
(3)将步骤(2)处理后的预压复合粉末块体进行热压复合,保压冷却,即得到铝/镁/铜复合板。
2.根据权利要求1所述的一种铝/镁/铜复合板的粉末热压制备方法,其特征在于,在含铝粉末层与含镁粉末层之间铺设铝/镁混合薄粉层,在含镁粉末层与含铜粉末层之间铺设镁/铜混合薄粉层。
3.根据权利要求2所述的一种铝/镁/铜复合板的粉末热压制备方法,其特征在于,所述铝/镁混合薄粉层厚度为1-3mm,铝/镁混合薄粉层中含铝粉末与含镁粉末含量均为50%;
所述镁/铜混合薄粉层厚度为1-3mm,镁/铜混合薄粉层中含镁粉末与含铜粉末含量均为50%。
4.根据权利要求1所述的一种铝/镁/铜复合板的粉末热压制备方法,其特征在于,所述含铝粉末、含镁粉末、含铜粉末目数均控制在220-800目。
5.根据权利要求1所述的一种铝/镁/铜复合板的粉末热压制备方法,其特征在于,所述含铝粉末包括铝粉与铝合金粉末;
所述含镁粉末包括镁粉与镁合金粉末;
所述含铜粉末包括铜粉与铜合金粉末。
6.根据权利要求1所述的一种铝/镁/铜复合板的粉末热压制备方法,其特征在于,含铝粉末的铺粉厚度为1-20mm,含镁粉末的铺粉厚度为1-20mm,含铜粉末的铺粉厚度为1-20mm。
7.根据权利要求1所述的一种铝/镁/铜复合板的粉末热压制备方法,其特征在于,步骤(3)所述热压复合包括室温预压和高温热压。
8.根据权利要求7所述的一种铝/镁/铜复合板的粉末热压制备方法,其特征在于,所述室温预压的压力为50-200MPa,时间为10-60s;
所述高温热压的温度为300-600℃,压力为100-600MPa,时间为10-480min。
9.根据权利要求1所述的一种铝/镁/铜复合板的粉末热压制备方法,其特征在于,步骤(3)中热压方法为:盛有预压复合粉末块体的模具带有压头,将模具置于带有若干个加热电阻丝和热电偶的两块厚钢板之间,周围用石棉围堵,防止散热;所述厚钢板外侧均放置云母板绝热,且其中一块云母板置于热压装置的压机压头,另一块云母板置于热压装置的压机底座上。
10.采用权利要求1-9中任一项所述粉末热压制备方法获得的铝/镁/铜复合板。
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