[发明专利]一种复合墙板面层材料检测拉伸体系

说明书

本发明公开了一种复合墙板面层材料检测拉伸体系，包括两个正对设置的夹具，两个所述夹具之间设有条形样板，该条形样板的两端分别由两个所述夹具夹持，两个所述夹具之间设有限位导向组件；所述限位导向组件包括直线导向轨迹和限位滑动部，所述限位滑动部设于所述直线导向轨迹上并沿其移动，所述直线导向轨迹和限位滑动部分别设置在两个所述夹具上。采用发明的显著效果是通过直线导向轨迹和限位滑动部相配合，使两个夹具仅能相对远离而不能相对于拉伸方向发生旋转，从而避免扭断硅酸钙板，并避免了对硅酸钙板的夹持部位的结构造成破坏，同时可以避免对硅酸钙板造成剪切破坏；从而能测得更加客观、真实的拉伸性能。

技术领域

本发明涉及硅酸钙板的检测装置，具体涉及一种复合墙板面层材料检测拉伸体系。

背景技术

复合墙板作为一种新的装配式建筑材料，包括芯层、以及贴合在芯层两表面的面层，从而使复合墙板具有质量轻、保温隔热性能好、施工速度快、安装效率高等优点，在建筑中的内隔墙、分户墙、外墙等部位得到广泛应用。但该复合板的面层为硅酸钙板，其属于脆性材料，在实际使用过程中，当板材受拉力达到极限破坏强度时，易发生脆性破坏，这种脆性破坏往往难以预判而突然发生。

在对板材进行抗拉性能检测时，需要用两个夹具夹持待测板材并对其进行拉伸。现有技术采用夹持方式，在待测板材两侧分别设置夹紧钢板，使夹紧钢板与待测板材通过压紧而产生足够大的摩擦力，从而防止其偏移，并保持待测板材和夹紧钢板相对固定，再以相反的方向拉伸两个夹具，从而对待测板材进行拉扯。当采用以上方案对硅酸钙这类脆性板材进行拉伸试验时，存在以下问题：

1、复合墙板面层材料-硅酸钙板的表面平整性、厚度均匀性不高，硅酸钙板与夹紧钢板的接触面积较大，但其与夹紧钢板贴合度不好，夹紧钢板对复合墙板面层材料的局部压力过大而导致夹持部位破裂，甚至粉碎，导致无法进行有效稳定夹持；

2、夹紧钢板夹紧时，无法保证夹紧面与拉伸方向完全平行，即使存在微小的角度差，硅酸钙板在被拉伸时也会受到强烈的剪切作用而发生剪切脆断，很难客观准确测得硅酸钙板的抗拉性能；

3、两个夹具分开设置，两个夹具的夹持面很难形成共面，调整较为费时；为了解决该问题，现有技术采用将两个夹具与外部活动连接的方式以使其能够进行自适应调整；但在拉伸过程中，较大可能会出现受力不均的情况，两个夹具将随之发生相对转动(以拉伸方向为轴心转动)，这又将使硅酸钙板受扭转而损坏，同样影响硅酸钙板抗拉性能检测的稳定性和可靠性。

4、在对待测板材进行拉伸时，采用吊挂重物的方式进行检测，缺乏更加稳定、结构简单、低成本、连续加载的设备。

发明内容

有鉴于此，在对硅酸钙板拉伸过程中，为了避免夹具发生相对转动而将硅酸钙板“拧断”的情况，本发明提供了一种夹具不能发生相对转动的一种复合墙板面层材料检测拉伸体系。

其技术方案如下：

一种复合墙板面层材料检测拉伸体系，其关键在于：包括两个正对设置的夹具，两个所述夹具之间设有条形样板，该条形样板的两端分别由两个所述夹具夹持，两个所述夹具之间设有限位导向组件；

所述限位导向组件包括直线导向轨迹和限位滑动部，所述限位滑动部设于所述直线导向轨迹上并沿其移动，所述直线导向轨迹和限位滑动部分别设置在两个所述夹具上。

采用以上技术方案，两个夹具同时夹紧硅酸钙板，在反向拉动两个夹具时，拉伸方向与直线导向轨迹保持一致，直线导向轨迹和限位滑动部相配合，使两个夹具仅能相对远离而不能相对于拉伸方向发生旋转，从而避免扭断硅酸钙板，使测得的拉伸性能更客观、真实。

所述直线导向轨迹为两个相互平行的导向杆，所述导向杆的一端固定在同一个所述夹具上，所述限位滑动部为两个导向限位孔，所述导向限位孔设置在另一个所述夹具上，所述导向限位孔与所述导向杆一一对应，所述导向杆活动穿设在对应的导向限位孔内。