[发明专利]一种木门板材用自动拼接系统

说明书

本发明公开了一种木门板材用自动拼接系统，包括上料台和拼接打钉装置，上料台包括上料台架和水平安装在上料台架上的上料台板；拼接打钉装置包括拼接台架和水平安装在拼接台架上的拼接台板；拼接台架的正上方设置有打钉架；拼接台板宽度方向的一侧具有沿长度方向设置的拼接挡板，另一侧具有正对设置的拼接顶压装置；打钉架的底部具有沿拼接台板的长度方向设置的第一打钉导向件，第一打钉导向件上可滑动地设置有用于安装打钉枪的打钉滑架，打钉架的底部还设置有用于驱动打钉滑架沿第一打钉导向件移动的打钉驱动机构。本发明具有结构设计巧妙，能够自动完成板材的拼接和打钉，有利于降低工人的劳动强度，保证产品的质量一致性等优点。

技术领域

本发明涉及木门生产加工技术领域，特别的涉及一种木门板材用自动拼接系统。

背景技术

如图1，木门的门板通常需要由多块木板进行拼接，将其中一块木板侧面的凸棱A卡入另一块木板侧面上的凹槽B中，通常，凸棱A的厚度略大于凹槽B的宽度，使得二者紧配合，保证拼接后的木板结合更加稳定。另外，为进一步增强凸棱A与凹槽B的结合强度，需要对凸棱A与凹槽B的拼接处打钉。目前，打钉作业大多采用的是人工手动进行钉接，需要工人用榔头将一块木板的凸棱A敲入另一块木板的凹槽B中，然后用打钉枪沿拼接部分进行打钉，如此一来，使用榔头敲击木板既会对木板造成损坏，又会增加工人的劳动强度；另外，使用打钉枪沿拼接部分进行打钉时，由于人工作业会受到疲劳影响，无法保证打钉线路一致，也无法保证打钉间距一致，从而影响拼接板材的质量一致性。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种结构设计巧妙，能够自动完成板材的拼接和打钉，有利于降低工人的劳动强度，保证产品的质量一致性的木门板材用自动拼接系统。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种木门板材用自动拼接系统，其特征在于，包括上料台和拼接打钉装置，所述上料台包括上料台架和水平安装在所述上料台架上的上料台板；所述拼接打钉装置包括拼接台架和水平安装在所述拼接台架上的拼接台板，所述上料台板衔接设置在所述拼接台板长度方向上的一端，并与所述拼接台板的高度相匹配；所述拼接台架的正上方设置有打钉架，所述打钉架通过支撑件安装在所述拼接台架上；所述拼接台板宽度方向的一侧具有沿长度方向设置的拼接挡板，另一侧具有正对设置的拼接顶压装置，所述拼接顶压装置上具有沿垂直于所述拼接挡板的方向伸缩的伸缩件；所述打钉架的底部具有沿所述拼接台板的长度方向设置的第一打钉导向件，所述第一打钉导向件上可滑动地设置有用于安装打钉枪的打钉滑架，所述打钉架的底部还设置有用于驱动所述打钉滑架沿所述第一打钉导向件移动的打钉驱动机构。

采用上述系统，工人只需要将待拼接的木板通过上料台推送到拼接台板上，使待拼接木板的凸棱和凹槽正对，然后利用拼接台板上的拼接顶压装置对拼接木板进行顶压，与拼接挡板配合将待拼接木板的凸棱挤入凹槽中，然后利用打钉驱动机构使打钉滑架沿第一打钉导向件移动，使安装在打钉滑架上的打钉枪沿直线进行打钉作业，有利于使打钉的方向和间距都具有一致性，保证拼接木板的质量。通过拼接顶压装置对待拼接木板施加平缓的压力，从而可以避免锤击对木板的损害，还能降低工人的劳动强度，提高工作效率。

进一步的，所述拼接顶压装置包括至少两个沿所述拼接台架的长度方向间隔布置的拼接顶压气缸，所述拼接顶压气缸的活塞杆沿垂直于所述拼接挡板的方向伸缩；还包括与所述拼接挡板平行设置的拼接压板，所有的所述拼接顶压气缸的活塞杆均与所述拼接压板相连。

由于拼接木板的长度较长，通过至少两个拼接顶压气缸同时对拼接木板的两个部位进行顶压，可以使木板的凸棱和凹槽完全拼接到位，保证拼接的质量。通过拼接压板可以增加顶压时的作用面积，从而进一步避免拼接木板受损。还可以使每个拼接顶压气缸施加的力通过拼接压板均匀地施加在待拼接木板上，保证拼接的质量。