[发明专利]一种焊缝相控阵超声波探伤工艺验证试块的制作方法

说明书

本发明公开一种焊缝相控阵超声波探伤工艺验证试块的制作方法，首先，在原始试块上进行切割，得到母试块和若干与母试块分离的子试块，然后在若干子试块的不同部位上设置人工缺陷，人工缺陷均由子试块的表面向其内部延伸，最后将若干子试块重新装配到母试块上，得到验证试块。本发明的焊缝相控阵超声波探伤工艺验证试块的制作方法通过在若干子试块的不同位置设置人工缺陷，可以验证探伤工艺对多种类型缺陷的检测能力，确保在实际探伤检测时不论是对体积型还是面积型缺陷均具有较强的检出能力，避免漏检情况的发生。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊缝相控阵超声波探伤工艺验证试块的制作方法。

背景技术

相控阵超声检测技术是目前国内外无损检测技术发展的新方向，是最先进的检测技术之一。相控阵超声技术是利用电子方式控制相控阵超声探头的声束来实现超声波发射、接收的方法。相控阵超声探头有多个小晶片，即阵元，每个阵元被独立的激发，并施加不同的时间延迟，所有阵元发射的超声波形成一个整体波阵面，能够实现动态聚焦，并能有效地控制发射超声束的形状和方向。它为确定缺陷的形状、大小和方向提供出比单个或多个常规超声波探头系统更大的能力。

在使用相控阵超声波对焊缝进行探伤检测之前需要对设置有人工缺陷的试块进行测试以验证探伤工艺的可靠性和准确性。现有试块的人工缺陷多为切槽和横通孔，均属于体积型缺陷，不能代表面积型缺陷，在探伤工艺有效性验证时，仅能验证体积型缺陷的检测能力，不能验证面积型缺陷的检出能力，导致在实际检测时，容易漏检面积型缺陷，而面积型缺陷具有较大的危害性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焊缝相控阵超声波探伤工艺验证试块的制作方法，所得到的试块可以用于验证探伤工艺对多种类型缺陷的检测能力，避免在实际探伤检测时发生漏检。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种焊缝相控阵超声波探伤工艺验证试块的制作方法，包括以下步骤：

S1.在原始试块上进行切割，得到母试块和若干与所述母试块分离的子试块；

S2.在若干所述子试块的不同部位上设置人工缺陷，所述人工缺陷均由所述子试块的表面向其内部延伸；

S3.将若干所述子试块重新装配到所述母试块上，得到验证试块。

作为本发明的一种优选方案，所述原始试块为板材，对所述原始试块的切割方向与焊缝垂直。

作为本发明的一种优选方案，所述子试块的数量为五个，分别为第一试块、第二试块、第三试块、第四试块和第五试块。

作为本发明的一种优选方案，所述第一试块、所述第二试块、所述第三试块、所述第四试块和所述第五试块上分别设置有第一缺陷、第二缺陷、第三缺陷、第四缺陷和第五缺陷，所述第一缺陷、所述第二缺陷和所述第三缺陷均沿坡口开设，所述第四缺陷和所述第五缺陷设置在热影响区并分别开设在所述子试块的上下表面。

作为本发明的一种优选方案，所述第一缺陷和第二缺陷设置在同一侧的坡口上并相互间隔，所述第三缺陷设置在另一侧的坡口上，所述第一缺陷设置在坡口上方，所述第二缺陷设置在坡口下方，所述第三缺陷从所述子试块表面延伸至所述坡口中部。

作为本发明的一种优选方案，所述原始试块为管材，对所述原始试块的切割方向与焊缝垂直，若干所述子试块为截面呈弧形的条状物且等间距分布在所述母试块上。

作为本发明的一种优选方案，所述子试块的数量为四个，分别为第六试块、第七试块、第八试块和第九试块。

作为本发明的一种优选方案，所述第六试块、所述第七试块、所述第八试块和所述第九试块上分别设置有第六缺陷、第七缺陷、第八缺陷和第九缺陷，所述第六缺陷和所述第七缺陷设置在同一侧坡口的两端，所述第八缺陷设置在焊缝表面，所述第九缺陷设置在热影响区。