[发明专利]一种用于热轧精轧机组控制带钢走偏的弯辊力使用方法

权利要求书

1.一种用于热轧精轧机组控制带钢走偏的弯辊力使用方法，包括根据待轧带钢的种类、型号，控制精轧机各机架的弯辊力；其特征是：

沿着带钢中间坯的运行路线，在飞剪位置的后面或精轧机组前面，设置一个热感应器；

在带钢中间坯的带头进入飞剪前，精轧机的第一到第七机架，都采用正常的弯辊力设定值运行；

当带钢中间坯的带头在飞剪位置切头后，继续前行至热感应器位置时，热感应器输出一个带头位置到达信号；

收到上述的带头位置到达信号后，精轧机中的第一机架F1和第二机架F2的弯辊力开始增加，直至最大值；

当第二机架F2咬钢后，第一机架F1的弯辊力下降恢复到正常水平；

当第三机架F3咬钢，第二机架的弯辊力下降恢复到正常水平；

如此直至同种类同型号带钢中间坯的轧制全部结束。

2.按照权利要求1所述的用于热轧精轧机组控制带钢走偏的弯辊力使用方法，其特征是通过增大F1、F2机架的弯辊力，来减少轧后轧制带钢的前后向延伸差及横向厚差的不对称分布。

3.按照权利要求1所述的用于热轧精轧机组控制带钢走偏的弯辊力使用方法，其特征是，所述的弯辊力使用方法通过同时增大各个机架的弯辊力，并随着带头的前进，依次恢复正常的控制过程，来抵消各个机架传动轴的惯性力，进而减小惯性力导致的带钢走偏。

4.按照权利要求1所述的用于热轧精轧机组控制带钢走偏的弯辊力使用方法，其特征是通过同时增大各个机架的弯辊力，并随着带头的前进，依次恢复正常的控制过程，减小带钢咬入精轧机架时冲击振动带来的惯性力，进而缓解带头的走偏。

5.按照权利要求1所述的用于热轧精轧机组控制带钢走偏的弯辊力使用方法，其特征是，所述弯辊力的最大值，是指工作辊弯辊力所达到极限正弯辊力。

6.按照权利要求1所述的用于热轧精轧机组控制带钢走偏的弯辊力使用方法，其特征是，所述的热感应器为温度传感器、红外传感器或机械位置检测开关。

7.按照权利要求1所述的用于热轧精轧机组控制带钢走偏的弯辊力使用方法，其特征是，所述的弯辊力使用方法，在热连轧机机架入口带钢穿带咬入时，控制精轧机的第一机架和第二机架，输出设备的最大弯辊力，来缓解由于带钢穿带咬入所产生的冲击振动带来的一侧传动轴惯性力作用而发生的不对称轧制，能够对带头的走偏起到抑制作用，进而提高带头的板形质量。