[发明专利]承插式双平壁复合管及其制造方法

权利要求书

1.一种承插式双平壁复合管，包括双壁波纹管主体和一体设置于双壁波纹管主体一端的承口，双壁波纹管主体远离承口的一端设有插口连接段，双壁波纹管主体包括内平壁层和波纹增强层，波纹增强层的外壁设有波峰和波谷，承口的外周面上沿轴向间隔设置有多个环形的加强筋，其特征在于，双壁波纹管主体和承口的外周设有外平壁层，此外平壁层由承口延伸至插口连接段的中部。

2.根据权利要求1所述的承插式双平壁复合管，其特征在于，所述外平壁层在插口连接段的中部位置沿连接波峰和波谷的弧面向内包裹。

3.根据权利要求1所述的承插式双平壁复合管，其特征在于，所述插口连接段未被外平壁层包裹的至少一个波谷处设有密封胶圈。

4.根据权利要求1所述的承插式波纹增强双平壁复合管，其特征在于，所述内平壁层与波纹增强层的材料由高密度聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或其合金材料制成。

5.根据权利要求1所述的承插式波纹增强双平壁复合管，其特征在于，所述外平壁层的材料由高密度聚乙烯、聚丙烯、ABS、PET或其合金材料制成。

6.一种如权利要求1-5中任一项权利要求所述的承插式双平壁复合管的制造方法，包括如下步骤：

(1)原材料经波纹管挤出机塑化进入波纹管成型机进行模压吹塑成型，冷却后切断放置于第一托管架，形成双壁波纹管；

(2)牵引机将双壁波纹管推送至包覆装置进行包覆形成外平壁层，经切断形成未包边的承插式双平壁复合管材放置于第二托管架；

(3)使用包边装置对将未包边的承插式双平壁复合管材的外平壁层边缘进行包边加工。

7.根据权利要求6所述的承插式双平壁复合管的制造方法，其特征在于，所述包边装置包括支架、加热装置、压辊装置、旋转支撑夹具、旋转电机，包边时，将管材插口连接段套在包边装置夹具外，将管材与旋转支撑夹具锁紧，开启旋转电机，带动旋转支撑夹具旋转，进而带动管材旋转，开启加热装置，待管材外平壁层边缘逐渐软化后，将压辊装置下压，通过旋转、加热、下压等操作逐渐将外平壁层边缘包覆在插口连接段连接波峰和波谷的弧面上。

8.根据权利要求7所述的承插式双平壁复合管的制造方法，其特征在于，所述压辊装置的压辊与管材包边处贴合弧面的形状相匹配。