[发明专利]一种液态钢渣处理装置

说明书

本发明提供一种应用于节能环保的钢渣处理技术领域的液态钢渣处理装置，中间渣罐(2)位于大渣罐(1)下方位置，中间渣罐(2)下部与出渣流槽(3)连通，粒化器(4)位于出渣流槽(3)下方位置，中间渣罐(2)内设置中间渣罐通过管道(5)，中间渣罐通过管道(5)内设置多道挡渣导流板(6)，每道挡渣导流板(6)一侧分别与中间渣罐通过管道(5)内壁连接，每道挡渣导流板(6)另一侧向中间渣罐通过管道(5)中部延伸，本发明的液态钢渣处理装置，结构简单，能够有效引导钢渣在中间渣罐内的流动状态和流速，保证渣流在通过粒化器前均匀稳定，使得通过粒化器前方的渣流稳定性得到明显提高，保证钢渣的粒化效果，提高钢渣处理效率。

技术领域

本发明属于节能环保的钢渣技术领域，更具体地说，是涉及一种液态钢渣处理装置。

背景技术

转炉渣风碎技术炉渣处理技术中，风碎法处理液态钢渣具有成本低、对环境影响小、综合效益好的特点，是一种绿色环保的渣处理方式。风碎渣处理是利用行车将装有渣液的大渣罐吊运到中间渣罐上方，打开粒化器压缩空气后指挥行车将渣液匀速倾倒入中间渣罐，渣液经中间渣罐缓冲后，渣流匀速从出渣流槽流出，从粒化器前方下落，被粒化器喷出的高速气流击散雾化成细小液滴，液滴随气流前行过程中陆续落入水池凝固形成风碎渣。现有技术中，由于中间渣罐的出渣流槽距离受渣区过近，而利用行车吊挂大渣罐进行液态钢渣倾倒时很难稳定控制注流渣的速度。渣流从大渣罐倾泻下来后往往快速冲过流槽从粒化器前落下。这样的结构及工作过程，导致通过粒化器前方的渣流稳定性较差，无法均匀落下，这样，无法保证钢渣的粒化效果，而且还极易引发液态钢渣直接落入水池后产生放炮现象，影响安全。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，在液态钢渣(钢渣)流经中间闸罐时，能够有效引导钢渣在中间渣罐内的流动状态和流速，保证渣流在通过粒化器前均匀稳定，使得通过粒化器前方的渣流稳定性得到明显提高，能够均匀经过粒化器前方，有效保证钢渣的粒化效果的液态钢渣处理装置。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明为一种液态钢渣处理装置，包括大渣罐、中间渣罐、出渣流槽、粒化器，中间渣罐位于大渣罐下方位置，中间渣罐下部与出渣流槽连通，粒化器位于出渣流槽下方位置，中间渣罐内设置中间渣罐通过管道，中间渣罐通过管道内设置多道挡渣导流板，每道挡渣导流板一侧分别与中间渣罐通过管道内壁连接，每道挡渣导流板另一侧向中间渣罐通过管道中部延伸。

所述中间渣罐设置为垂直布置的结构，中间渣罐包括中间渣罐侧面Ⅰ、中间渣罐侧面Ⅱ，挡渣导流板包括挡渣导流板Ⅰ和挡渣导流板Ⅱ，中间渣罐侧面Ⅰ内壁设置挡渣导流板Ⅰ，中间渣罐侧面Ⅱ内壁设置挡渣导流板Ⅱ。

所述的挡渣导流板的挡渣导流板Ⅰ设置为能够向中间渣罐侧面Ⅱ方向延伸的结构，所述的挡渣导流板的挡渣导流板Ⅱ设置为能够向中间渣罐侧面Ⅰ方向延伸的结构。

所述的挡渣导流板的挡渣导流板Ⅰ和挡渣导流板Ⅱ设置为平行布置的结构，挡渣导流板的挡渣导流板Ⅰ的前部侧面和挡渣导流板Ⅱ的前部侧面设置为重合在一起的结构。

所述的中间渣罐还包括中间渣罐侧面Ⅲ、中间渣罐侧面Ⅳ，挡渣导流板的挡渣导流板Ⅰ和中间渣罐侧面Ⅲ平行布置，挡渣导流板Ⅱ和中间渣罐侧面Ⅳ平行布置。

所述的中间渣罐的中间渣罐侧面Ⅰ下端部设置倾斜的导流面Ⅰ，中间渣罐侧面Ⅱ下端部设置倾斜的导流面Ⅱ。

所述的中间渣罐的中间渣罐侧面Ⅲ下端部设置倾斜的导流面Ⅲ，中间渣罐侧面Ⅳ下端部设置倾斜的导流面Ⅳ。

所述的出渣流槽设置为倾斜布置的结构，出渣流槽一端延伸到中间渣罐下部位置，出渣流槽另一端延伸到靠近粒化器位置，所述的液态钢渣从中间渣罐落下经过出渣流槽流下时，液态钢渣设置为能够从粒化器前方落下的结构。

所述的挡渣导流板采用耐高温的钢材铸造而成。