[发明专利]一种石英砂酸洗头

说明书

本发明提供了一种石英砂酸洗头，以用于解决现有技术中盐酸注入过程中石英砂容易进入到盐酸管道内部的技术问题；其包括滤头，所述滤头包括底壳和罩盖，所述底壳包括壳体和连管，所述连管固定连接于所述壳体的下端，所述壳体上形成有与所述连管相连通的通孔；所述罩盖可拆卸的安装于所述壳体，并与所述壳体之间形成有储液腔，所述罩盖的侧壁形成有多个出液孔，所述出液孔的尺寸小于石英砂颗粒的尺寸。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体涉及一种石英砂酸洗头。

背景技术

为了去除粉状石英砂中所夹带的铁粉等杂质，提高石英砂的纯度，常需在提纯设备上用盐酸腐蚀粉状石英砂中所夹带的铁粉等杂质来进行提纯，化工中一般将该步骤称为酸洗，现有的酸洗装置一般采用酸洗罐进行，采用盐酸将溶液将石英砂充分浸泡后，然后将石英砂排出,在这个过程中，盐酸一般是事先注入到酸洗罐内部，然后倒入石英砂的，现有技术中，盐酸的注入一般通过管道直接加入，这样石英砂容易进入到盐酸管道内部，甚至造成盐酸管道堵塞，影响酸洗过程的进行。

发明内容

本发明提供了一种石英砂酸洗头，以用于解决现有技术中盐酸注入过程中石英砂容易进入到盐酸管道内部的技术问题。

本发明解决上述技术问题的方案如下：本发明提供了一种石英砂酸洗头，包括滤头，所述滤头包括底壳和罩盖，所述底壳包括壳体和连管，所述连管固定连接于所述壳体的下端，所述壳体上形成有与所述连管相连通的通孔；所述罩盖可拆卸的安装于所述壳体，并与所述壳体之间形成有储液腔，所述罩盖的侧壁形成有多个出液孔，所述出液孔的尺寸小于石英砂颗粒的尺寸。

本发明所提供的石英砂酸洗头在使用时，将连管连接到盐酸管道的端部，盐酸经通孔进入储液腔内，再通过出液孔流出，由于所述出液孔的尺寸小于石英砂颗粒的尺寸，因而该酸洗头能有效的避免石英砂进入到盐酸管道内部，另外，为了便于该滤头的制作，罩盖为可拆卸的安装于壳体上的，因而滤头在生产时，可以分别生产罩盖和底壳，然后在使用时安装。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例一种石英砂酸洗头的结构示意图；

图2为本发明实施例一种石英砂酸洗头中滤头的立体结构示意图；

图3为本发明实施例一种石英砂酸洗头中滤头的半剖视图；

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

如图1所示，本发明提供了一种石英砂酸洗头，包括滤头1和隔离布2。

结合图2和图3所示，滤头1包括底壳11和罩盖12，底壳11包括壳体111和连管112，连管112固定连接于壳体111的下端，壳体111上形成有与连管112相连通的通孔111a；罩盖12可拆卸的安装于壳体111，并与壳体111之间形成有储液腔1a，罩盖12的侧壁形成有多个出液孔12a，出液孔12a的尺寸小于石英砂颗粒的尺寸。