[发明专利]槽钢热镀锌工艺

权利要求书

1.一种槽钢热镀锌工艺，其特征是，包括以下步骤：

S1、预处理，待加工槽钢进行脱脂处理，对槽钢进行去油，以使槽钢被水浸润为止；

S2、对槽钢进行酸洗；

S3、预热：对酸洗过后的槽钢进行烘干预热，预热温度在90-120℃；

S4、：热镀锌：将槽钢运送至镀锌锅内进行热镀锌；

S5、钝化：采用钝化液钝化；

S6、冷却：采用水冷方式对槽钢进行冷却，冷却温度为50℃-70℃；

S7、检验、包装。

2.根据权利要求1所述的槽钢热镀锌工艺，其特征是，所述步骤2中酸洗包括粗酸洗、高压水冲洗、精酸洗、水洗、浸泡防锈液、高压防锈液清洗、吹干以及清洁内腔；

粗酸洗时酸液温度为25～45℃并且采用海绵射弹清洁管道内腔。

3.根据权利要求1所述的槽钢热镀锌工艺，其特征是，所述步骤S5中，所述钝化液由1.2～1 .8wt％氨基三亚甲基膦酸、3 .2～5 .8wt％的磷酸盐、12 .0～15 .0wt％的有机硅改性环氧树脂、0 .3～0 .5wt％的硼酸、2 .3～2 .8wt％的有机酸和水组成，并且所述有机酸是指选自柠檬酸、酒石酸、苹果酸、水杨酸或乳酸中的一种或多种的有机酸。

4.根据权利要求3所述的槽钢热镀锌工艺，其特征是，所述有机硅改性环氧树脂由以下方法制备得到：将环氧树脂E-20与钛酸丁酯催化剂放入装有搅拌器、回流冷凝管和滴液漏斗的三口烧瓶中，加热升温至100～120℃后开始搅拌，其中所述环氧树脂E-20与钛酸丁酯催化剂的质量比为10∶0 .1～0 .2；然后按Z6018有机硅：E-20质量比为1∶2的比例缓慢滴加Z6018有机硅的二甲苯溶液，并在200℃反应4 .5～5 .5小时，然后回流冷凝不断分离析出反应产生的小分子化合物醇和水，得到所述有机硅改性环氧树脂。

5.根据权利要求3所述的槽钢热镀锌工艺，其特征是，在步骤S4中，热镀锌操作过程中，入镀浴时钢板温度为455～465℃，锌锅中镀浴温度为450 ～460℃，镀浴中Fe含量＜0.03％，镀浴中Al含量：0.21～0.25％，机组速度：100～ 110m/min，钢板冷却速率为0％，高跨温度：235～245℃。

6.根据权利要求1所述的槽钢热镀锌工艺，其特征是，所述槽钢以重量百分比计，含有C：0.03～0.07％，Mn：0.01～0.03％，Si：0.19～0.30％，P： 0.006～0.019％，S：0.009～0.020％，Al：0.02～0.07％，其余为Fe。