[发明专利]一种高强度陶瓷材料在审
申请号: | 201911048959.1 | 申请日: | 2019-10-31 |
公开(公告)号: | CN110669975A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 李秀英 | 申请(专利权)人: | 李秀英 |
主分类号: | C22C29/00 | 分类号: | C22C29/00;B22F3/10;C25D15/00;C22C1/08;C22C1/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 515000 广东省汕头*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷材料 沉积 镀层 无机填料表面 超声电沉积 高强度陶瓷 高温作用 纳米粒子 逐渐减小 逐渐降低 纳米SiC 玻璃化 粗糙度 纳米锌 泡沫镍 共渗 吸能 冲击力 粒子 破碎 金属 外部 吸收 网络 | ||
1.一种高强度陶瓷材料,按重量份数计,包括如下组分:1~3份环氧大豆油、2~5份大蕉淀粉、3~7份分散剂、6~10份粘结剂,其特征在于,还包括:30~50份复合陶瓷基料、20~30份复合合金料。
2.根据权利要求1所述一种高强度陶瓷材料,其特征在于,所述复合陶瓷基料的制备方法,包括如下步骤:
(1)于55~70℃,按质量比1:12~25取乙酸锌、乙醇溶液混合搅拌,调节pH,得混液,按重量份数计,取40~55份二氧化锆、1~3份有机填料、1~2份氧化铝、20~36份二氧化硅、6~9份氧化硼、50~70份混液,先取二氧化锆、有机填料、氧化铝、二氧化硅、氧化硼混合研磨,得研磨料于55~70℃,取研磨料加入混液混合震荡,过滤,收集滤饼;
(2)取滤饼于120~150℃保温,升温至1200~1500℃保温,得玻璃液,取玻璃液于水中淬冷,得基料,取基料按质量比1:5~8加入浸渍液混合,室温浸渍,过滤,取滤饼按质量比10~14:3加入辅料混合球磨,得球磨料,取球磨料高压混捏,得复合前驱体,取复合前驱体于400~550℃保温处理,冷却,即得复合陶瓷基料。
3.根据权利要求2所述一种高强度陶瓷材料,其特征在于,所述步骤(1)中的有机填料:按质量比4~8:3取聚乳酸、竹炭纤维混合,即得有机填料。
4.根据权利要求2所述一种高强度陶瓷材料,其特征在于,所述步骤(2)中的浸渍液:按质量比1:6~10取尿素、碳酸氢钠溶液混合,即得浸渍液。
5.根据权利要求2所述一种高强度陶瓷材料,其特征在于,所述步骤(2)中的辅料:按质量比3~6:1取蓖麻油、聚乙二醇混合,即得辅料。
6.根据权利要求1所述一种高强度陶瓷材料,其特征在于,所述复合合金料的制备:取泡沫镍切割成小块,得泡沫镍小块,取泡沫镍小块按质量比5~8:1加入共渗剂混合均匀,静置密封,于300~350℃预热排气,升温至1000~1200℃,保温烧结,冷却,得烧结料,取烧结料按质量比1:6~10加入乙醇溶液超声处理,出料,过滤,取滤饼干燥,于1100~1300℃高温固相扩散处理,冷却,得复合烧结处理料,取复合烧结处理料加入复合烧结处理料质量10~15倍的电镀液混合,超声处理,出料,过滤,收集滤饼,即得复合合金料。
7.根据权利要求6所述一种高强度陶瓷材料,其特征在于,所述电镀液:按重量份数计,取15~25份碳化硅、30~50份硫酸钠、12~20份氯化钠、30~45份硼酸、1~2份十二烷基苯磺酸钠、3~7份糖精钠、0.2~0.5份OP-10、800~1000份水混合,即得电镀液。
8.根据权利要求6所述一种高强度陶瓷材料,其特征在于,所述共渗剂:按质量比10~15:3~7:20:1取氧化铝、氯化铵、硝酸铬、铁粉混合,即得共渗剂。
9.根据权利要求1所述一种高强度陶瓷材料,其特征在于,所述分散剂:按质量比1:2~5取十六烷基三甲基溴化铵、月桂醇聚醚硫酸酯钠混合,即得分散剂。
10.根据权利要求1所述一种高强度陶瓷材料,其特征在于,所述粘结剂:按质量比2~5:1:1~3取石蜡、硬脂酸镁、聚丙烯酰胺混合,即得粘结剂。
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