[发明专利]内球笼的内孔加工方法有效
| 申请号： | 201911049018.X | 申请日： | 2019-10-31 |
| 公开（公告）号： | CN111085821B | 公开（公告）日： | 2021-05-18 |
| 发明（设计）人： | 刘启云;张洪基;刘新 | 申请（专利权）人： | 车金喜汽配股份有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;B23Q3/06 |
| 代理公司： | 嘉兴海创专利代理事务所(普通合伙) 33251 | 代理人： | 曾勇 |
| 地址： | 314400 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 内球笼 加工 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种内球笼的内孔加工方法，内球笼呈圆筒状，其特征在于，本加工方法包括以下步骤：
A、备料：将铸造成型的内球笼毛坯备用：
B、锥形孔加工：将内球笼毛坯装夹在车床上，当刀具靠近于内球笼毛坯端部后，刀具同时实现纵向进给以及横向进给，加工后得到内孔呈圆锥形的半成品；
C、二次加工：将半成品掉头装夹在车床上，当刀具靠近于半成品端部后，刀具实现横向进给，加工后得到内孔为直孔的二次半成品；
D、精加工：刀具横向慢进给过程中去除设定的加工余量，得到成品内球笼。
2.根据权利要求1所述的内球笼的内孔加工方法，其特征在于，所述步骤B中刀具横向进给的速度为2—3厘米/10秒。
3.根据权利要求2所述的内球笼的内孔加工方法，其特征在于，所述步骤B中刀具纵向进给的速度为0.5—1厘米/10秒。
4.根据权利要求3所述的内球笼的内孔加工方法，其特征在于，所述步骤C中刀具横向进给的速度为2—3厘米/10秒。
5.根据权利要求4所述的内球笼的内孔加工方法，其特征在于，所述步骤D中刀具横向进给的速度为0.3—0.5厘米/10秒。
6.根据权利要求5所述的内球笼的内孔加工方法，其特征在于，所述步骤D后对内球笼的端部处进行倒角处理。
7.根据权利要求5所述的内球笼的内孔加工方法，其特征在于，所述步骤D后对内球笼的端部处进行圆角处理。
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