[发明专利]一种异丁烯叠合工艺的开工方法有效
申请号: | 201911049200.5 | 申请日: | 2019-10-31 |
公开(公告)号: | CN112745182B | 公开(公告)日: | 2022-08-12 |
发明(设计)人: | 王丽博;乔凯;彭绍忠;王振宇;艾抚宾;祁文博 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
主分类号: | C07C2/28 | 分类号: | C07C2/28;C07C11/02;B01J3/00;B01J8/00 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 异丁烯 叠合 工艺 开工 方法 | ||
1.一种异丁烯叠合工艺的开工方法,包括以下内容:
(1)反应系统包括若干个串联的叠合反应器,反应器内装填树脂催化剂,所述树脂催化剂的含水量为5%~65%;
(2)用氮气吹扫串联的若干个反应器;
(3)将反应系统抽真空至负压;
(4)将抑制剂加热后送入串联的反应器内,抑制剂在反应器内气化,直至反应系统压力达到常压;所述抑制剂在反应器内的气体浓度范围为10%~30%;
(5)抑制剂与混合碳四充分混合,并达到反应器入口温度后,进入反应器内与树脂催化剂接触,进行叠合反应,开工结束;
其中,所述的抑制剂为乙醇、丙醇或叔丁醇,抑制剂的加热温度为50℃~150℃。
2.根据权利要求1所述的开工方法,其特征在于,所述树脂催化剂的含水量为20%~60%。
3.根据权利要求1所述的开工方法,其特征在于,所述树脂为常温型树脂,常温型树脂的交换当量为2.0mmol/g~6.0 mmol/g。
4.根据权利要求1所述的开工方法,其特征在于,所述的氮气是指高纯氮气,高纯氮气的纯度为99.99 v%以上。
5.根据权利要求1所述的开工方法,其特征在于,氮气吹扫反应器以反应器出口尾气的氧含量作为结束条件。
6.根据权利要求5所述的开工方法,其特征在于,所述反应器出口尾气的氧含量为0.01%~0.1%。
7.根据权利要求1所述的开工方法,其特征在于,氮气吹扫的体积空速以氮气穿过催化剂的空速为500h-1~5000h-1。
8.根据权利要求1所述的开工方法,其特征在于,步骤(3)所述的负压是指压力为-0.025MPa~-0.08MPa。
9.根据权利要求1所述的开工方法,其特征在于,步骤(4)中所述抑制剂在反应器内的气体浓度范围为10%~20%。
10.根据权利要求1所述的开工方法,其特征在于,步骤(4)中抑制剂的加热温度为70℃~120℃。
11.根据权利要求1所述的开工方法,其特征在于,步骤(5)所述混合碳四中异丁烯的质量百分含量为5%~25%。
12.根据权利要求1所述的开工方法,其特征在于,步骤(5)中抑制剂占混合碳四进料总量的比例为0.5wt%-3wt%。
13.根据权利要求3所述的开工方法,其特征在于,所述常温型树脂的交换当量为4.0mmol/g~6.0 mmol/g。
14.根据权利要求6所述的开工方法,其特征在于,所述反应器出口尾气的氧含量为0.01%~0.05%。
15.根据权利要求8所述的开工方法,其特征在于,步骤(3)所述的负压是指压力为-0.05MPa~-0.07MPa。
16.根据权利要求12所述的开工方法,其特征在于,步骤(5)中抑制剂占混合碳四进料总量的比例为1wt%-2wt%。
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