[发明专利]一种自动上料机构的自动剪板机

说明书

本发明公开了一种自动上料机构的自动剪板机，包括底座、液压缸、固定板和安装板，所述底座的上方设置有机架，且机架的内侧设置有推板，所述液压缸的底部与推板相连接，所述推板的底部连接有固定杆，且推板的正下方安装有上切刀，所述竖板的前后两侧均设置有卡块，所述第三连接齿轮的内部贯穿有第三转杆，且第三连接齿轮的左侧设置有第一锥形齿轮。该自动上料机构的自动剪板机，竖板内部的齿条和第一连接齿轮为啮合连接，这样在竖板上下移动时，可以通过齿条带动第一连接齿轮顺时针旋转和逆时针旋转，然后通过该剪板机的联动结构使丝杆进行正反转，从而可以使剪切后的板材自动移出，进一步提高了该剪板机的实用性。

技术领域

本发明涉及自动剪板机技术领域，具体为一种自动上料机构的自动剪板机。

背景技术

自动剪板机主要用于金属加工行业，是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，可以对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，在加工业中应用比较广泛。

但是现有的自动剪板机在使用过程中还是存在一些不足之处，例如上料时需要工作人员将板材手动放在固定刀片上的剪切位置，然后通过另一刀片下压对板材进行剪切，剪切后工作人员再将板材取出，不仅为工作人员增加了工作量，也存在一定的风险，而且在剪切时，会造成整个设备的震动，不便于对移动的刀片组进行减震，从而降低了对自动剪板机的实用性，所以我们提出了一种自动上料机构的自动剪板机，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动上料机构的自动剪板机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的自动剪板机在上料时需要工作人员将板材手动放在固定刀片上的剪切位置，然后通过另一刀片下压对板材进行剪切，剪切后工作人员再将板材取出，不仅为工作人员增加了工作量，也存在一定的风险，而且在剪切时，会造成整个设备的震动，不便于对移动的刀片组进行减震，从而降低了对自动剪板机的实用性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动上料机构的自动剪板机，包括底座、液压缸、固定板和安装板，所述底座的上方设置有机架，且机架的内侧设置有推板，所述液压缸的底部与推板相连接，所述推板的底部连接有固定杆，且推板的正下方安装有上切刀，所述固定板安装于底座的右侧，且固定板的内部设置有竖板，并且竖板的左端与推板相连接，所述竖板的内部设置有齿条，且齿条的前侧啮合连接有第一连接齿轮，并且第一连接齿轮的内部贯穿有第一转杆，所述竖板的前后两侧均设置有卡块，所述第一转杆的下方通过第一传动皮带与第二转杆相连接，且第二转杆的外壁上固定有第二连接齿轮，并且第二连接齿轮的前侧啮合连接有第三连接齿轮，所述第三连接齿轮的内部贯穿有第三转杆，且第三连接齿轮的左侧设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的左侧啮合连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮固定于转轴的外壁上，所述转轴通过第二传动皮带与丝杆相连接，所述安装板设置于丝杆的外侧，且安装板的左侧连接有下切刀，并且下切刀的左侧通过连接块与底板的内壁相连接，所述底板安装于底座的上方，且底板的上方左右两侧均设置有压板，并且底板的正上方设置有连接板。

优选的，所述所述固定杆设置有两个，且2个固定杆关于机架的纵向中心线对称分布，并且固定杆的位置与压板的位置相对应。

优选的，所述所述竖板和推板的连接方式为焊接，且竖板的底部呈开口状，并且竖板内部的齿条与第二转杆之间始终存在间隔。

优选的，所述所述卡块和竖板为一体式结构，且竖板通过卡块与固定板构成升降结构，并且卡块为“T”字形。

优选的，所述所述第二转杆、第一转杆和第三转杆与固定板的连接方式均为轴承连接，且第二转杆、第一转杆和第三转杆的中轴线均位于同一直线上。

优选的，所述所述第三连接齿轮和第三转杆的连接方式为焊接，且第三连接齿轮的周长为第二连接齿轮周长的三分之一。