[发明专利]一种窄淬透性高温细晶粒MnCr齿轮钢及其制备方法

权利要求书

1.一种窄淬透性高温细晶粒MnCr齿轮钢，其特征在于，按重量百分比计，包含：

C：0.19％～0.21％、Mn：1.25％～1.35％、Si：0.20～0.30％、Cr：1.20％～1.30％、P：≤0.020％、S：0.010％～0.025％，N：0.013％～0.02％、Al：0.034～0.050％、[O]≤0.0015％、[H]≤0.0002％，余量为铁和不可避免的杂质元素。

2.如权利要求1所述的窄淬透性高温细晶粒MnCr齿轮钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：按照所述齿轮钢的组分进行配料，采用电炉冶炼及炉外精炼，得到钢水；

S2：将所述钢水进行真空脱气后，进行连铸，得到连铸钢坯；

S3：将连铸钢坯采用1300初轧机开坯成210方方坯；

S4：将所述方坯进行加热轧制，得到所述齿轮钢。

3.如权利要求2所述的窄淬透性高温细晶粒MnCr齿轮钢的制备方法，其特征在于，步骤S1的具体操作为：

采用电炉冶炼，氧化期流渣去P，拉渣干净，出渣毕加SiAl合金、石灰，化渣均匀；控制终点[P]≤0.008％，出钢温度为1640～1680℃；

炉外精炼时造碱性渣，分批补加石灰和碳化硅，使渣色变白，同时控制氩气压力，以钢水不翻出渣面为准；控制钢水氧含量≤0.0015％。

4.如权利要求2所述的窄淬透性高温细晶粒MnCr齿轮钢的制备方法，其特征在于，步骤S2的具体操作为：

对钢水进行真空脱气处理，在小于66.7Pa真空度以下处理时间不低于10min，控制底吹氩弱搅拌时间不低于10分钟，控制吊包温度不低于1557℃，以控制钢水中H含量≤0.0002％。

5.如权利要求2所述的窄淬透性高温细晶粒MnCr齿轮钢的制备方法，其特征在于，步骤S3的具体操作为：

对连铸坯进行加热，加热炉包含加一段、加二段、均热段三个区域，其中加一段、加二段是对连铸坯进行快速加热，逐渐升到较高温度，而均热段为关键控制区域。控制连铸坯在高温均热段的温度为1200～1230℃，时间为100～150min，总加热时间不低于450min。使钢坯均匀热透又不至于高温段时间过长。

6.如权利要求2所述的窄淬透性高温细晶粒MnCr齿轮钢的制备方法，其特征在于，步骤S4的具体操作为：

对初轧坯进行加热，控制加热温度为1190～1240℃，总加热时间不低于120min，终轧温度大于950℃。