[发明专利]一种筒仓锥斗可拼装式组合钢模板及其施工方法

权利要求书

1.一种筒仓锥斗可拼装式组合钢模板，其特征在于，该组合钢模板为包含4个侧面的锥斗结构，该组合钢模板包括锥斗上部的第一单元节段模板和下部的第二单元节段模板；其中：

第一单元节段模板和第二单元节段模板均包括分别设置在4个面上的4组模板面板，第一单元节段模板的模板面板由多块上节段单元单片模板面板(4)组成，第二单元节段模板的模板面板由多块下节段单元单片模板面板(5)组成；

第一单元节段模板中，同一组模板面板上的上节段单元单片模板面板(4)纵向上通过设置的矩形钢管加强肋骨架(1)进行固定，横向上通过设置的模板外框包箍扁钢(2)进行固定；相连的两组模板面板上，斜角边缘的上节段单元单片模板面板(4)之间设置有用于封边的模板斜边包边固定角钢(6)；

第二单元节段模板中，同一组模板面板上的下节段单元单片模板面板(5)纵向上通过设置的矩形钢管加强肋骨架(1)进行固定，横向上通过设置的模板外框包箍扁钢(2)进行固定；相连的两组模板面板上，斜角边缘的下节段单元单片模板面板(5)之间设置有用于封边的模板斜边包边固定角钢(6)；

第一单元节段模板底部设置有上模板连接角钢(9)，第二单元节段模板底部设置有下模板连接角钢(10)，通过固定上模板连接角钢(9)和下模板连接角钢(10)使第一单元节段模板和第二单元节段模板进行固定安装；

模板外框包箍扁钢(2)与上节段单元单片模板面板(4)之间通过销钉(8)进行固定，模板外框包箍扁钢(2)与下节段单元单片模板面板(5)之间通过销钉(8)进行固定；

模板斜边包边固定角钢(6)与上节段单元单片模板面板(4)之间通过包箍板连接插销件(3)进行固定，模板斜边包边固定角钢(6)与下节段单元单片模板面板(5)之间通过包箍板连接插销件(3)进行固定。

2.根据权利要求1所述的筒仓锥斗可拼装式组合钢模板，其特征在于，上模板连接角钢(9)和下模板连接角钢(10)之间通过销钉(8)进行固定连接。

3.根据权利要求1所述的筒仓锥斗可拼装式组合钢模板，其特征在于，第一单元节段模板顶部的上节段单元单片模板面板(4)的顶部设置有一圈模板片边角钢加强骨架(7)。

4.一种筒仓锥斗可拼装式组合钢模板的施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、根据筒仓锥斗截面尺寸、形状，将组合可拼装式钢模板分成上下两个单元节段；

步骤二、根据每个单元节段截面尺寸，将单元节段分成4组模板面板；

步骤三、在工厂将每个单元节段的4组模板面板进行组对，由矩形钢管加强肋骨架、上节段单元单片模板面板、下节段单元单片模板面板通过焊接连接成型，形成模板面板；

步骤四、再在工厂对模板面板的斜边包边固定角钢进行加工、组装焊接，分别由包箍板连接插销件、模板斜边包边固定角钢组装成形；

步骤五、对模板外框包箍扁钢进行加工；

步骤六、构件完成加工制作后运至现场，选择一块较平整的场地进行单元节段模板拼装；并根据可拼装式钢模板分节和上节段单元单片模板面板、下节段单元单片模板面板的位置编号，拼装每一个单元节段模板；

步骤七、先将模板斜边包边固定角钢、外框包箍扁钢进行拼接连接，并形成可支撑框架形式，再安装单片模板面板；

步骤八、单片模板面板安装时，两边的单片模板对称安装，以保证框架均匀受力和稳定；安装时，矩形钢管加强肋骨架件上下均卡在模板外框包箍扁钢件上；

步骤九、第一、第二单元节段中每片上节段单元单片模板面板、下节段单元单片模板面板斜角部位用模板斜边包边固定角钢进行封边；

步骤十、模板斜边包边固定角钢与上节段单元单片模板面板、下节段单元单片模板面板之间采用固定销键件和外框包箍扁钢件进行连接固定；

步骤十一、第一、第二单元节段之间采用连接角钢钢件与固定销键进行连接。