[发明专利]一种地板在线压机同步对花生产线

说明书

本发明公开了一种地板在线压机同步对花生产线，包括真空上料机，所述真空上料机的左侧设有混料机组，所述混料机组的左侧设有储料仓，所述储料仓的进料口与第一螺旋上料机的上端相连接，所述储料仓的左侧设有螺旋挤出机，所述螺旋挤出机的左侧安装有异向平行双螺杆，所述异向平行双螺杆的左侧末端固定连接有板材模具，所述板材模具的左侧设有四辊或五辊压延挤出机组，所述四辊或五辊压延挤出机组的左侧设有地板覆膜平台。该发明采用最新挤出机组进行生产，物料挤出更加稳定，物料塑化好，螺杆机筒使用寿命长，产量高。此方式压出的地板纹理更清晰，对花更准确，层次感更强，更丰富，纹理更逼真。

技术领域

本发明属于地板生产装置技术领域，具体涉及一种地板在线压机同步对花生产线。

背景技术

地板的生产过程非常复杂，地板生在产前的需要将原材料的混合和挤出，然后按照板材模具生产出地板，地板成型后还需对地板进行压花冷却，在现有的地板的生产中，上述工序都是单独完成的，自动化程度不高，而且在完成一个工序后，都需要大量的人工搬运或移动操作，十分麻烦，花费的时间成本高，需要人的劳动强度大，导致木地板的生产效率低下。因此，设计一种地板在线压机同步对花生产线非常有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种地板在线压机同步对花生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种地板在线压机同步对花生产线，包括真空上料机，所述真空上料机的左侧设有混料机组，所述真空上料机的出口与混料机组的进口通过上料管相连接，所述混料机组的左侧设有储料仓，所述混料机组的出料口处与第一螺旋上料机的下端相连接，所述储料仓的进料口与第一螺旋上料机的上端相连接，所述储料仓的左侧设有螺旋挤出机，所述储料仓的出料口与第二螺旋上料机的下端相连接，所述螺旋挤出机的进料口与第二螺旋上料机的上端相连接，所述螺旋挤出机的左侧安装有异向平行双螺杆，所述异向平行双螺杆的左侧末端固定连接有板材模具，所述板材模具的左侧设有四辊或五辊压延挤出机组，所述四辊或五辊压延挤出机组的左侧设有地板覆膜平台，所述地板覆膜平台的左侧设有钢模在线压机，所述钢模在线压机的左侧设有伸缩移动托架，所述伸缩移动托架的左侧设有冷却托架，所述冷却托架的左侧设有快速剪板机，所述快速剪板机的左侧设有机械手码垛机。

优选的，所述四辊或五辊压延挤出机组的内部最右侧安装有网纹辊，所述网纹辊的左侧上方安装有第一镜面辊，所述第一镜面辊的左侧安装有第二镜面辊，所述第二镜面辊的左侧安装有第三镜面辊。

优选的，所述冷却托架的下方安装有冷风机。

优选的，所述快速剪板机与冷却托架之间还设有板材牵引机，所述板材牵引机的右侧面与冷却托架相连接。

本发明的技术效果和优点：该发明采用最新挤出机组进行生产，物料挤出更加稳定，物料塑化好，螺杆机筒使用寿命长，产量高。新工艺SPC挤出机的优势和传统采用压机钢模压纹的工艺有效的结合在一起。SPC板材通过模具挤出成型后在线分布贴合彩膜和耐磨层，再通过镜面辊进一步加热包覆压合，使彩膜耐磨基材三者剥离强度更好，再将覆膜好后的地板牵引输送过程中通过光标传感器采集地板彩膜上的裁切线，在线压机前后移动私服系统气动跟踪和板材同速，再压合通过一定时间压合，保压形成有层次感的纹路后再打开压机，同时前后移动私服电机气动回到起始原点等待下一个版周起始点，当光标传感器再次采集到彩膜上的裁切线时第二个动作开始起动，就这样通过一套合理优化的光电传感器及计算机电器控制系统使贴合好的板材花纹和钢模花纹通过压机完美的吻合在一起，并实现往复连续工作。从而实现在线同步对花的挤出生产流水线。此方式压出的地板纹理更清晰，对花更准确，层次感更强，更丰富，纹理更逼真，并且花费的时间成本大大降低，减少了工人的劳动强度大，大大提高了地板的生产效率。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图。