[发明专利]一种催化剂的浸渍装置及其方法

说明书

本发明属催化剂处理的化工设备领域，具体涉及一种催化剂的浸渍装置及其方法，所述浸渍装置包括浸渍床5，溶液循环单元和真空机组15，所述浸渍床5为上端内径大、下端内径小、外壁带有蒸汽夹套6的竖直不等径固定床，浸渍床5上部连接有催化剂载体料斗3，浸渍床5底部连接有三通7，三通7下方连接有下料阀10，三通7的水平方向通过管道连接滤网9，本发明利用不等径浸渍床中浸渍溶液空速的变化补偿了溶液自上而下浓度的降低，增加了催化剂浸渍的均匀性，同时本发明公开的浸渍装置及浸渍方法具有设备及操作简单，浸渍均匀，生产过程中载体磨损少，浸渍效率高等优点。

技术领域

本发明属催化剂处理技术领域，具体涉及一种催化剂的浸渍装置及其方法。

背景技术

对于催化剂的浸渍操作，特别是固体颗粒催化剂的浸渍过程，包括载体预处理、活性组份负载及干燥等过程，其中可溶性组份向催化剂载体负载的过程是关键环节。例如，相同组份配方的催化剂，浸渍装置以及浸渍方法不同，最终得到的催化剂其结构及性能千差万别，导致这些差异的原因包括浸渍不均匀、活性组份分散不均匀、催化剂载体粉化破碎严重等等。特别是对于贵金属类催化剂来说，由于贵金属价格昂贵，一般在催化剂中的用量很小，因此更要保证催化剂中贵金属组份的均匀性和避免催化剂的粉化和磨损。

中国专利CN102806109A公开了一种催化剂连续浸渍设备和方法，该设备包括载体连续给料系统、浸渍液输送系统、浸渍室、输送部件、干燥器和动力系统。催化剂载体从料斗下落至浸渍室，催化剂载体下落的同时连接在浸渍室的液体输送系统将液体喷淋在正在下落的载体上，固-液在下落的过程中充分接触并吸附后下落至输送部件上，通过输送部件输送到干燥器中，干燥器底部通热风对催化剂进行干燥后得到催化剂产品。

中国专利CN204208580U公开了一种载体微粒连续浸渍设备，该设备包括具有进料口和出料口的固液混料器以及浸渍液供给系统，其中固液混料器内设置有从进料品朝向出料口延伸的传送装置、一个或多个浸渍区以及一个或多个干燥区，相邻的浸渍区之间设置有干燥区，干燥区内设置有电加热装置。该设备能够保证从进料口进入的载体微粒能够在传送装置的传送下至少完成两次独立的浸渍作业，可适用于负载较高含量以及多种组份的负载。

然而现有公开技术中所述的方法其催化剂载体在整个浸渍过程中是动态运动的，过程中颗粒磨损和破碎是不可控的，另外浸渍的不均匀性也是浸渍过程中的一大难点。本发明提出了一种更方便可靠的浸渍装置及方法，具有浸渍均匀、催化剂载体磨损破碎少等特点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是催化剂在浸渍过程中的浸渍不均匀性、固体颗粒破碎粉化严重等问题，提高了催化剂生产效率。

本发明提供的一种催化剂的浸渍装置及其方法，

所述浸渍装置包括浸渍床5、液相循环单元及真空机组15用管道依次联接，所述浸渍床5为上端内径大、下端内径小的竖直不等径固定床，浸渍床5上部连接有催化剂载体料斗3，浸渍床5内上部设置溶液分布器4，浸渍床5底部连接有三通7，三通7下方连接有下料阀10，三通7的水平方向通过管道连接滤网9;所述液相循环单元包括溶液罐12、溶液泵1、液体分布器4用管道依次联接，溶液罐12顶部与,浸渍床5底部和真空机组15连接，溶液罐12底部与溶液泵1相连接，溶液泵1出口与溶液分布器4相连接；所述真空机组15连接至溶液罐12的上部对溶液罐抽真空。

如上所述的浸渍床5为上宽下窄、带有夹套6的竖直固定床，夹套（6）用于通入蒸汽或热气体，对催化剂进行干燥；浸渍床5上部连接有催化剂载体料斗3，浸渍床5底部连接有三通7，三通7下方连接下料阀10，三通7水平方向的接口连接滤网9，滤网11用于防止催化剂颗粒被吸入溶液罐12中。