[发明专利]一种减少钢轨中氢危害的工艺控制方法有效
| 申请号： | 201911050197.9 | 申请日： | 2019-10-31 |
| 公开（公告）号： | CN110923405B | 公开（公告）日： | 2022-03-25 |
| 发明（设计）人： | 郭朝军;陈子刚;李钧正;王建锋;杨正宗;岳勇臣;丁芸辉 | 申请（专利权）人： | 邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司 |
| 主分类号： | C21C7/10 | 分类号： | C21C7/10;C21C7/064;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18;C22C33/04 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 李桂芳 |
| 地址： | 056015 河*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 减少 钢轨 危害 工艺 控制 方法 | ||
【权利要求书】：
1.减少钢轨中氢危害的工艺控制方法，包括铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH精炼和大方坯连铸工序；其特征在于：
所述铁水预处理工序，铁水预脱硫处理完毕后，铁水中的硫含量控制在0.011-0.015wt%之间；
所述转炉工序，在冶炼完毕后出钢合金化中，添加合成渣，保持吹氩气时间大于3分钟，所述合成渣成分组成及质量百分含量为：CaO：38-52%，SiO2：45-50%，MgO≤8.0% ，P≤0.08%，S≤0.15%，CaF2≤5%；
所述LF精炼工序造低碱度还原渣，保证顶渣碱度在1.5-2.5之间，还原渣保持15分钟以上，吹氩10分钟以上，保证钢水液面不裸露，LF处理完毕后，钢水硫含量控制在0.007-0.010wt%之间；LF精炼后成分确保符合成品要求。
2.如权利要求1所述的减少钢轨中氢危害的工艺控制方法，其特征在于：
所述RH精炼工序，保证真空度在67Pa以下，使钢水在真空环境下充分循环，处理完毕后，软吹时间延长至20分钟以上。
3.如权利要求1或2所述的减少钢轨中氢危害的工艺控制方法，其特征在于：所述铁水预处理工序，通过向铁水内喷吹硫化石灰和钝化镁粉进行铁水预脱硫。
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