[发明专利]一种散装水泥智能装车系统在审
申请号: | 201911050814.5 | 申请日: | 2019-10-31 |
公开(公告)号: | CN110683379A | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 桂许峰;高明;凌洪强;李长东 | 申请(专利权)人: | 河北京兰水泥有限公司 |
主分类号: | B65G67/04 | 分类号: | B65G67/04;B65G69/18;B65G43/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 074211 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 视频监控系统 防尘机构 控制系统 通讯系统 计量系统 散装机 扬声器 信号传递模块 远程监控模块 智能装车系统 自动控制技术 内置麦克风 麦克风 罐车 采集模块 称重模块 分析模块 控制模块 漂浮状态 散装水泥 水泥粉尘 显示模块 装车过程 自动装料 环保性 装车 漂浮 音响 外部 | ||
本发明涉及自动控制技术领域,具体涉及一种散装水泥智能装车系统,包括散装机、视频监控系统、通讯系统、计量系统、控制系统和DCS系统,所述散装机上设有防尘机构,散装机、防尘机构、视频监控系统、通讯系统、DCS系统均与控制系统连接,视频监控系统包括远程监控模块和显示模块,通讯系统包括麦克风、扬声器和内置麦克风的音响,计量系统包括称重模块和采集模块,所述控制系统包括分析模块、控制模块和信号传递模块。本发明能够对多个装车区内的罐车进行自动装料,简化了操作,且装车过程中,通过防尘机构能够避免漂浮状态的水泥粉尘漂浮到外部,提高了环保性。
技术领域
本发明涉及自动控制技术,具体是涉及一种散装水泥智能装车系统。
背景技术
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。目前,散装水泥在运输过程中是先将散装水泥通过装车系统装入到指定的罐车内,然后由罐车运输走,而现在装车系统上还存在许多缺点:1.散装水泥一般是一人控制一个散装机,操作员只能够在散装现场或者在散装现场能够观察到散装口的控制室内进行观察操作,从而受到了地域限制。2.没有计量,或者粗放式计量,如:料满指示,通过式流量计。不能满足精确计量或者源头治超的要求。3.在装料过程中,罐车的装车口处会漂浮出大量的水泥粉尘,对环境有较大的污染。4.操作较繁琐,没有根据装车重量进行的自动控制。整个装车过程需要人的参与和监控。5.现有的部分所谓智能化散装系统,是一个独立的产品,和原有的DCS系统,以及ERP系统无法实现数据交换和数据共享。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种散装水泥智能装车系统。
为解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:
一种散装水泥智能装车系统,包括散装机、视频监控系统、通讯系统、计量系统、控制系统和DCS系统,所述散装机上设有防尘机构,所述散装机、防尘机构、视频监控系统、通讯系统、DCS系统均与控制系统连接;
所述视频监控系统包括远程监控模块和显示模块,所述远程监控模块用于监控散装机的下料管与罐车装车口的对准情况,所述显示模块用于显示远程监控模块传递的图像;
所述通讯系统包括麦克风、扬声器和内置麦克风的音响;
所述计量系统包括称重模块和采集模块,所述称重模块用于对装入罐车内的散装水泥进行精度计量,所述采集模块用于对罐车整体的重量进行实时连续采集;
所述控制系统包括分析模块、控制模块和信号传递模块,所述信息传递模块用于传递远程监控模块、麦克风、扬声器、音响和采集模块的信息,所述分析模块用于分析采集模块传递的信息,所述控制模块根据分析模块分析结果控制散装机的出料。
进一步的,所述防尘机构包括防尘罩和吸尘组件,所述防尘罩焊接固定在散装机的下料管上,所述吸尘组件安装在防尘罩上。
进一步的,所述吸尘组件包括吸尘泵、连接管和两个吸尘罩体,两个所述吸尘罩体呈对称设置在防尘罩内,每个吸尘罩体上均设有接入管道,每个接入管道均贯穿防尘罩,所述连接管的两端分别与两个接入管道连接,所述吸尘泵安装在防尘罩的顶部,且吸尘泵的进料端与连接管连通,所述的吸尘泵的出料端通过软管与散装机连接。
进一步的,所述远程监控模块为高清摄像机。
进一步的,所述称重模块为地磅或水泥转子秤。
进一步的,所述控制系统为计算机,所述控制系统还包括储存模块。
进一步的,所述DCS系统上组态一个OPC服务器,所述OPC服务器与外部的ERP系统以及一卡通智能物流系统通讯连接。
进一步的,散装水泥装车的步骤为:
S11:司机将罐车停到装车区;
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