[发明专利]厚规格X80管线钢的生产方法在审
| 申请号： | 201911051211.7 | 申请日： | 2019-10-31 |
| 公开（公告）号： | CN110656228A | 公开（公告）日： | 2020-01-07 |
| 发明（设计）人： | 熊雪刚;张开华;叶晓瑜;李正荣 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C21D8/02 | 分类号： | C21D8/02 |
| 代理公司： | 51124 成都虹桥专利事务所(普通合伙) | 代理人： | 蒋勇 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 板坯 冷却 轧制 低温韧性 粗轧 精轧 加热 钢板 加热炉 单道次压下量 落锤撕裂试验 针状铁素体 规格成品 金相组织 生产技术 剪切 管线钢 精轧机 面积比 中间坯 卷取 落锤 检测 生产 优化 | ||
1.厚规格X80管线钢的生产方法，所述厚规格X80管线钢的厚度不小于18mm，其特征在于，包括如下步骤：
a、选取板坯，所述板坯的厚度不小于200mm；
b、将步骤a中选取的板坯在加热炉中进行加热，板坯的出炉温度在1160-1220℃之间；
c、对加热后的板坯进行粗轧，粗轧采用5-6道次轧制，单道次压下量≥20％，粗轧出口温度≥980℃，粗轧后得到厚度≥58mm的中间坯；
d、将得到的中间坯冷却到930℃以下，再输送至精轧机中进行精轧，精轧采用6-7道次轧制，精轧出口温度为770-830℃，精轧后得到厚度≥18mm的钢板；
e、将得到的钢板进行冷却，首先以20-50℃/s的冷却速率冷却至350-500℃，然后空冷1-5s，最后以5-10℃/s的冷却速率冷却至320-480℃；
f、对冷却后的钢板进行卷取。
2.如权利要求1所述的厚规格X80管线钢的生产方法，其特征在于：在步骤b中，加热炉为蓄热式步进加热炉，蓄热式步进加热炉包括一加热段、二加热段、均热段，二加热段温度≤1200℃。
3.如权利要求2所述的厚规格X80管线钢的生产方法，其特征在于：板坯在加热炉的时间为200-400min，且在均热段时间≥40min。
4.如权利要求1所述的厚规格X80管线钢的生产方法，其特征在于：在步骤d中，中间坯冷却方式为高压除磷水冷却、空冷或者在超快冷设备中进行。
5.如权利要求1所述的厚规格X80管线钢的生产方法，其特征在于：在步骤d中，通过冷却水对中间坯进行冷却。
6.如权利要求1至5任意一项所述的厚规格X80管线钢的生产方法，其特征在于：在步骤e中，冷却采用层流冷却的方式，层流冷却水温度≤31℃，G1-G3层流冷却集管采用全段集中开水模式，且G3层流冷却集管后设置至少2组侧喷冷却水进行冷却。
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