[发明专利]一种乙螨唑生产线上的精料制备生产线

说明书

一种乙螨唑生产线上的精料制备生产线，其特征在于它包括精制系统和水洗分离系统，精制系统包括精制罐和真空泵(202)，精制罐包括精制罐罐体(204)、精制罐搅拌轴(205)、一组精制罐搅拌叶片(206)和精制罐加热夹套(207)，精制罐罐体(204)的底部中心向上凸起，形成圆台形凸起部(208)和圆柱形凸起部(209)，圆柱形凸起部(209)位于圆台形凸起部(208)上方，精制罐罐体(204)的顶部设置有粗料加入口(210)和抽真空管道(211)；优点是：加热均匀，精制速度快。粗制乙螨唑精制时产生的甲醇蒸汽的热量被有效利用。水洗分离速度快，能够将上层液、废水和杂质有效分离。

技术领域

本发明涉及农药生产设备领域，具体涉及一种乙螨唑生产线上的精料制备生产线。

背景技术

目前，在乙螨唑生产线中，粗制的乙螨唑需要在精制罐内精制，现有的精制罐存在加热温度不均匀，容易导致罐内液体局部升温过快的缺陷。精制后的乙螨唑需要加水水洗，水洗后离心分离，现有的水洗分离系统分离速度慢，分离效果较差。

发明内容

本发明的目的就是针对上述之不足，而提供一种乙螨唑生产线上的精料制备生产线。

本发明它包括精制系统和水洗分离系统，

精制系统包括精制罐和真空泵，

精制罐包括精制罐罐体、精制罐搅拌轴、一组精制罐搅拌叶片和精制罐加热夹套，

精制罐罐体的底部中心向上凸起，形成圆台形凸起部和圆柱形凸起部，圆柱形凸起部位于圆台形凸起部上方，精制罐罐体的顶部设置有粗料加入口和抽真空管道，精制罐罐体的底部设置有精制料出料管道，精制罐搅拌轴通过轴承活动安装在精制罐罐体内，精制罐搅拌叶片为倒置L形，精制罐搅拌叶片的端部设置有与圆台形凸起部外壁配合使用的斜边，一组精制罐搅拌叶片环形均布固定安装在精制罐搅拌轴底部，通过电动机和减速器驱动精制罐搅拌轴旋转，

精制罐加热夹套的底部中心处向上凸起，并与圆台形凸起部和圆柱形凸起部相配，精制罐加热夹套包覆在精制罐罐体的下部，精制罐加热夹套的底部中心处设置有第一热介质进口，精制罐加热夹套的侧壁上设置有第二热介质进口，精制罐加热夹套的底部设置有热介质出口，

真空泵的进气口与抽真空管道相连通；

水洗分离系统包括水洗罐和分离装置，

水洗罐包括水洗罐本体、水洗罐搅拌轴、一组水洗罐搅拌叶片，

水洗罐本体的下部为漏斗状，水洗罐本体的顶部设置有精制料加入管道和加水管道，水洗罐本体的底部设置有水洗混合物出料管道，水洗罐搅拌轴通过轴承活动安装在水洗罐本体内，一组水洗罐搅拌叶片依次排列安装在水洗罐搅拌轴上，通过电动机和减速机驱动水洗罐搅拌轴旋转，

分离装置包括分离装置本体、分离装置转轴和一组螺旋桨叶，

分离装置本体的顶部设置有水洗混合物加入管道，分离装置本体下部向外扩张，形成圆台形扩张部和圆柱形回流部，分离装置本体的底部中心处向上凸起，形成圆台形凸起部，分离装置转轴活动密封安装在分离装置本体的底部中心处，一组螺旋桨叶依次排列安装在分离装置转轴上，并位于分离装置本体内，通过电动机驱动分离装置转轴驱动分离装置转轴旋转，

圆台形凸起部的顶面环形均布设置有一组上层液输出管道，位于圆台形扩张部和圆柱形回流部交界处的分离装置本体上环形均布设置有一组废液排管道，圆柱形回流部的底面环形均布设置有一组沉淀物排出管道，一组废液排出管道位于一组上层液输出管道和一组沉淀物排出管道之间，

水洗混合物出料管道与水洗混合物加入管道相连通；

精制料出料管道的出料口与精制料加入管道的进料口相连通。