[发明专利]一种干法无菌吹灌旋方法

说明书

本发明公开了一种干法无菌吹灌旋方法，在无菌环境中，沿瓶坯沿传送方向依次对瓶坯进行：离子气喷吹除尘工艺、加热工艺、双氧水喷注工艺、吹瓶工艺、灌装工艺、旋盖工艺；在吹瓶工艺中，采用热的无菌高压气对瓶坯吹制成型。本发明一种干法无菌吹灌旋方法，采用汽态的过氧化氢对瓶坯进行灭菌，在吹瓶工艺中，采用热的无菌高压气对瓶坯吹制成型，热的无菌高压气还用于分解过氧化氢，在分解过程中，过氧化氢具有更好的杀菌效果；在吹瓶的同时分解过氧化氢，还节省了用于对过氧化氢分解的转盘，使设备的占地空间相对较小。

技术领域

本发明涉及饮料生产技术领域，特别涉及一种干法无菌吹灌旋方法。

背景技术

传统的无菌线采用过氧乙酸对包材灭菌，再用无菌水冲洗来降低包材的消毒液残留，用水量大，能耗也高。因此，采用汽态的过氧化氢来对包材进行灭菌，更符合发展趋势。

目前有在吹瓶后再对空瓶进行灭菌的方法，但是会多出对空瓶喷注过氧化氢的转盘以及对过氧化氢分解的转盘，设备占地也会变得比较大。

也有在吹瓶前先对瓶坯进行过氧化氢消毒，再吹制瓶坯制得空瓶的方法。这种方法有以下两个缺点：首先，过氧化氢会残留在空瓶中；其次，常温下直接使用过氧化氢消毒，其杀菌效果较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种干法无菌吹灌旋方法，采用汽态的过氧化氢对瓶坯进行灭菌，在吹瓶工艺中，采用热的无菌高压气对瓶坯吹制成型，热的无菌高压气还用于分解过氧化氢，在分解过程中，过氧化氢具有更好的杀菌效果。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种干法无菌吹灌旋方法，在无菌环境中，沿瓶坯沿传送方向依次对瓶坯进行：离子气喷吹除尘工艺、加热工艺、双氧水喷注工艺、吹瓶工艺、灌装工艺、旋盖工艺；在所述吹瓶工艺中，采用热的无菌高压气对所述瓶坯吹制成型。

优选地，在所述双氧水喷注工艺中，对所述瓶坯内部和外侧均喷注汽态双氧水。

优选地，使所述瓶坯在进行所述吹瓶工艺后先进入过渡拨轮，之后再进行所述灌装工艺。

更优选地，在所述瓶坯传送前，对所述过渡拨轮所在的空间区域进行灭菌。

优选地，在所述瓶坯传送前，对进行所述离子气喷吹除尘工艺、所述双氧水喷注工艺及所述吹瓶工艺所在的空间区域进行灭菌。

优选地，在所述瓶坯传送前，对进行所述灌装工艺及所述旋盖工艺所在的空间区域进行灭菌。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明一种干法无菌吹灌旋方法，采用汽态的过氧化氢对瓶坯进行灭菌，在吹瓶工艺中，采用热的无菌高压气对瓶坯吹制成型，热的无菌高压气还用于分解过氧化氢，在分解过程中，过氧化氢具有更好的杀菌效果；在吹瓶的同时分解过氧化氢，还节省了用于对过氧化氢分解的转盘，使设备的占地空间相对较小。

附图说明

附图1为采用本发明方法的吹灌旋系统结构示意图。

其中：1、第一拨轮；2、离子气除尘装置；3、第二拨轮；4、加温炉；5、双氧水喷注盘；6、吹瓶轮；7、取瓶轮；8、出瓶轮；9、第一过渡拨轮；10、第二过渡拨轮；11、第三过渡拨轮；12、第四过渡拨轮；13、第五过渡拨轮；14、灌装轮；15、第三拨轮；16、旋盖轮；17、第四拨轮；A、吹瓶区；B、灌装区；C、过渡区；D、加热区。

具体实施方式

下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。