[发明专利]一种耐高温抗氧化镍基合金弹簧丝制备方法

权利要求书

1.一种耐高温抗氧化镍基合金弹簧丝制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a. 对合金胚料进行化学除鳞，烘干并涂覆润滑涂层，得到预加工合金胚料；

b. 对预加工合金胚料通过若干固定模进行冷拉拔，获得弹簧丝胚料，其中，冷拉拔过程中，保持经过固定模后的弹簧丝胚料在密闭或半密闭空间内，且表面温度梯度下降；

c. 对步骤b中得到的弹簧丝胚料进行固溶热处理，然后进行冷塑性变形，将冷塑性变形后的弹簧丝胚料再次进行固溶热处理，然后再次进行冷塑性变形，如此反复2~5次；

d. 对完成步骤c的弹簧丝胚料进行时效处理；

对预加工合金胚料进行冷拉拔过程中，保持经过固定模后的弹簧丝胚料处于负压氛围中；对预加工合金胚料进行冷拉拔过程中，保持经过固定模后的弹簧丝胚料处于贫氧或无氧的氛围中；冷拉拔过程中，经过固定模后，弹簧丝胚料的表面温度的下降趋势为：在预定的移动距离内，弹簧丝胚料的表面温度均速下降，并在预定的移动距离时，弹簧丝胚料的表面温度加速下降；冷拉拔过程中，经过固定模后，以15cm~50cm的距离为一个移动距离区间，在移动距离区间内，弹簧丝胚料的表面温度以0.5℃/cm~2℃/cm的速度下降，在结束一个移动距离区间时，弹簧丝胚料的表面温度加速下降5℃~20℃，并在下一个移动距离区间以0.5℃/cm~2℃/cm的速度下降；移动距离区间的长度由固定模出口往后逐渐递增，并且在后的移动距离区间内的弹簧丝胚料的表面温度的下降速率小于在前的移动距离区间内的弹簧丝胚料的表面温度的下降速率，固定模的后端设置有隔热管件，隔热管件的一端紧靠固定模的出口处设置，隔热管件包括弹簧丝胚通过管及换热套管，弹簧丝胚通过管的内壁光滑，换热套管套接于弹簧丝胚通过管的外侧，且与弹簧丝胚通过管的外壁沿平行于弹簧丝胚通过管的方向隔离形成若干换热腔，若干换热腔的换热温度由隔热管件前端向后端逐渐降低，换热套管内侧设置有若干隔热片，隔热片的下端靠近弹簧丝胚通过管的外管壁，以将换热套管的内壁与弹簧丝胚通过管的外壁分割成该若干换热腔，每一个换热腔所能够提供的用于热交换的冷量不同，且由前向后逐渐减少，弹簧丝胚通过管的一端连通有置换气通入管，另一端连通有抽真空机构，固定模包括外模及内模，内模可拆卸连接于外模中部，且内模中部开设有供弹簧丝胚料的模孔，内模与外模的结合处具有冷却液环槽。