[发明专利]一种瓶装饮用水生产系统

说明书

本发明涉及饮用水生产技术领域，公开了一种瓶装饮用水生产系统，包括PLC控制系统、酸罐、碱罐、沿水流方向依次管道连接的原水罐、提升泵、预处理单元、PH检测器、杀菌单元、反渗透过滤器、第一纯水储罐，所述反渗透单元与所述第一纯水储罐通过第一水管连接，所述酸罐及所述碱罐的出液口均设有电磁阀且连接所述第一水管，所述提升泵、所述PH检测器和所述电磁阀均与所述PLC控制系统电连接。本发明可以有效处理原水中的各种杂质及微生物，保证过滤及杀菌效果。同时，系统可以根据水的PH值自动添加酸液或碱液调节，使得经系统处理后的饮用水具有稳定的PH值，保证了饮用水的品质。

技术领域

本发明涉及饮用水生产技术领域，更具体地说，涉及一种瓶装饮用水生产系统。

背景技术

目前，市面上的饮用水多以多以瓶装出售，装瓶前先对原水进行过滤杀菌，但是由于原水的水质差异较大，水中含有的微生物或杂质也不相同，导致现有的很多生产系统生产的水的过滤杀菌效果时好时差，不能完全保证饮用水的品质。另外，不同水质的PH值也不相同，而现在的饮用水生产系统均没有调整纯水PH值的功能，导致不同批次的水的PH值不同，影响饮用水的整体品质。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种瓶装饮用水生产系统，保证饮用水的过滤杀菌效果，稳定饮用水的PH值，保证饮用水的品质。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种瓶装饮用水生产系统，包括PLC控制系统、酸罐、碱罐、沿水流方向依次管道连接的原水罐、提升泵、预处理单元、PH检测器、杀菌单元、反渗透过滤器、第一纯水储罐，所述反渗透单元与所述第一纯水储罐通过第一水管连接，所述酸罐及所述碱罐的出液口均设有电磁阀且连接所述第一水管，所述提升泵、所述PH检测器和所述电磁阀均与所述PLC控制系统电连接。

优选地，包括第二纯水储罐，所述第二纯水储罐与所述第一水管相连通。

优选地，还包括与所述PLC控制系统电连接的电磁三通阀，所述第一纯水储罐进水口连有第二水管，所述第二纯水储罐进水口连有第三水管，所述第一水管、所述第二水管和所述第三水管分别与所述电磁三通阀相连通。

优选地，所述第一水管上设有臭氧混合塔，且所述臭氧混合塔位于所述碱罐及所述第一纯水储罐之间。

优选地，所述臭氧混合塔的外壁设有循环管，所述循环管上设有循环泵，所述循环管上连通有臭氧发生器。

优选地，所述预处理单元包括顺序连接的多介质过滤器、活性炭过滤器和软化器。

优选地，所述杀菌单元为紫外线杀菌灯。

优选地，杀菌单元与所述反渗透过滤器之间设有增压泵。

优选地，所述原水罐的内部设有液位计。

本发明的有益效果是：通过设置预处理单元、杀菌单元和反渗透过滤器，可以有效处理原水中的各种杂质及微生物，保证过滤及杀菌效果。同时，通过设置酸罐及碱罐，并通过PLC控制系统控制PH检测器及酸罐与碱罐上的电磁阀，系统可以根据水的PH值自动添加酸液或碱液调节，使得经系统处理后的饮用水具有稳定的PH值，保证了饮用水的品质。本发明结构简单，使用效果好，易于推广使用。

附图说明

图1为本发明的瓶装饮用水生产系统的结构示意图。

其中：1-酸罐，2-碱罐，3-原水罐，4-提升泵，5-PH检测器，6-反渗透过滤器，7-第一纯水储罐，8-第一水管，9-第二纯水储罐，10-电磁三通阀，11-第二水管，12-第三水管，13-臭氧混合塔，14-循环管，15-循环泵，16-臭氧发生器，17-多介质过滤器，18-活性炭过滤器，19-软化器，20-紫外线杀菌灯，21-增压泵，22-液位计，23-电磁阀。

具体实施方式