[发明专利]一种压片机快速清洁去粉出片装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种压片机快速清洁去粉出片装置及其使用方法，涉及压片机领域。本发明包括压片机架体、上液压缸、压片固定件和下液压缸；上液压缸一端固定连接有一Y型支架；Y型支架的两分叉壁一端均固定有一压板；压板表面设置有压头；压片固定件内设置有一挡板；压片固定件内壁开设有一环形卡槽；环形卡槽内活动连接有一模板；模板表面开设有与压头相互对应的压孔；模板下表面轴心处设置设置有一转轴；下液压缸的输出端固定连接有另一压板。本发明通过上下液压缸的相互配合将模板上的粉体挤压成片，利用电机转动带动模板转动实现模板上的粉体一半压缩成片，另一半的卸压片，提高了压片机的工作效率，降低了工作环境的粉尘含量。

技术领域

本发明属于压片机领域，特别是涉及一种压片机快速清洁去粉出片装置，即种压片机快速清洁去粉出片装置的使用方法。

背景技术

目前，压片机的形式多种多样，有五板压片机或三板压片机，无论哪种压片机，所得成型片体的出片方式都是成品片体与多余粉体在模板的上端面被混合同步推出，然后再进行成型片体与粉体的分离步骤。

这种出料方式使得成型的压片体与多余粉体在模板的上端面混合在一起被推出，要获得不粘有粉体的成品压片体，后续还必须经过筛选去粉、负压吸粉工序，对于要求压片体表面不能粘粉的产品来讲，即使通过负压吸粉方法也不能实现，还必须通过手工用毛巾擦除。在振动筛选进行片粉分离过程中很容易导致成型压片体的撞击缺角或破损，同时，在作业场所粉尘会飞扬，环境恶劣，会对操作者造成粉尘吸入伤害。

由此可知，采用现有的成型片体与粉体混合出料工艺，后续的粉片分离不仅需要筛选分离设备、负压吸粉设备，还要手工用毛巾擦除，去粉工艺流程复杂，处理周期长，成品合格率低，处理成本高，而且对操作人员职业健康造成伤害，这种出片方式不符合现行的节能、清洁化生产要求，因此必须对现有压片机的出料进行技术改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压片机快速清洁去粉出片装置及其使用方法，通过压片机上的压片固定件转动连接模板，上下液压缸的相互配合同步实现模板上的粉体一半压缩成片，另一半通过压头将压片顶出，解决了现有的压片机工作过程中粉尘较多、压片体容易破损残缺的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种压片机快速清洁去粉出片装置，包括压片机架体、安装于压片机架体顶板的上液压缸、固定于压片机架体中部的压片固定件和安装于压片机架体底板的下液压缸；

所述上液压缸的输出端穿过压片机架体顶板固定连接有一Y型支架；所述Y型支架的两分叉壁一端均固定有一压板；所述压板为一半圆形板；所述压板表面均匀设置有若干压头；

所述压片固定件为一锥形管；所述锥形管管内上部设置有一挡板；所述压片固定件内壁开设有一环形卡槽；所述环形卡槽内活动连接有一模板；所述模板为圆形板；所述模板表面开设有与压头相互对应的压孔；所述模板下表面轴心处设置设置有一转轴；

所述下液压缸的输出端固定连接有另一压板；所述压片机架体底板中部设置有一电机；所述电机的输出端与转轴固定连接。

进一步地，所述挡板下表面与模板相接触；所述挡板均匀的将压片固定件分为压片室和卸片室。

进一步地，所述压片机架体位于压片室的一侧固定有一进料口；所述进料口的最低端位于压片固定件上沿。

进一步地，所述卸片室下方设置有一出料口；所述出料口最低端固定于压片机架体上。

进一步地，所述Y型支架两分叉壁上固定的压板高度相同且分别位于压片室上方和卸片室上方；两所述压板直接留有间隙且间隙宽度大于挡板宽度。

本发明为一种压片机快速清洁去粉出片装置的使用方法，包括如下步骤：

S1：下液压缸处于伸展状态时压板的压头放置于模板的压孔内部；