[发明专利]一种彩色印刷用耐磨疏水油墨的制备方法

说明书

本发明公开了一种彩色印刷用耐磨疏水油墨的制备方法，将丙烯酸丁酯、苯乙烯混匀，置于水浴中，加入油相后，均匀滴加到水相乳化剂中，高速剪切乳化分散，在氮气保护下升温，滴加引发剂水溶液，冷凝回流反应，冷却得复合乳液；先将酚醛树脂粉末与乙醇混合，制成饱和溶液，再向其中加入天然鳞片石墨，搅拌混合均匀，放入烘箱中干燥至恒重，粉碎过筛得酚醛树脂包覆改性石墨粉；向去离子水和颜料中加入消泡剂和分散剂，高速均质分散搅拌后，再高速剪切分散得组分A；向所得复合乳液中加入消泡剂、疏水改性蓖麻油及酚醛树脂包覆改性石墨粉，低速搅拌后高速剪切分散研磨，再向其中加入组分A、稀释剂异丙醇，高速剪切分散，得到均匀稳定的耐磨疏水油墨。

技术领域

本发明属于彩色印刷领域，具体涉及一种彩色印刷用耐磨疏水油墨的制备方法。

背景技术

随着人们对办公自动现代化的需求越来越高以及网络技术多元化的迅猛发展，打印、复印的主要耗材静电显影剂的需求量也在逐年增加，为了满足高品质打印文字图像的清晰度和分辨率，对彩色印刷用油墨的性能提出了更高的要求。

随着人们对环保意识的不断提高，环保型丙烯酸类树脂在油墨、涂料等领域的应用越来越广泛。而绿色环保型的苯丙树脂因其本身具有的优良特点，成为目前较活跃的研究和开发领域。但仍存在附着力差、稳定性差等缺点，按照本发明提供的方法制备了一种稳定新好、附着力优的彩色印刷用油墨，该油墨同时具有优异的耐摩擦性能和疏水性能，具有广阔的应用前景。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种彩色印刷用耐磨疏水油墨的制备方法，依照该方法制备的油墨具有优异的附着力、耐磨性和疏水性。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种彩色印刷用耐磨疏水油墨的制备方法，包括如下步骤，下述原料按重量份计：

（1）复合乳液的制备：

将10-20份丙烯酸丁酯、10-20份苯乙烯混合均匀，置于60-70℃水浴中，加入1-2份油相后，均匀滴加到94-185份水相乳化剂中，高速剪切乳化分散20-30min，在氮气保护下，升温至70-80℃，滴加20-30份引发剂水溶液，冷凝回流反应6-8h，冷却得复合乳液；

通过细乳液聚合法，以疏水性的石蜡或聚乙烯蜡作为助稳定剂，加入共聚单体丙烯酸丁酯和苯乙烯，制备了彩色印刷用石蜡/聚乙烯蜡苯丙树脂复合乳液，实现了聚合树脂对石蜡或聚乙烯蜡的包覆，制得的乳液的粒径较小，分布较窄，包覆较为完整，储存稳定性更久；

（2）酚醛树脂包覆改性石墨粉的工艺：

先将6-9份酚醛树脂粉末与乙醇混合，制成饱和溶液，再向其中加入4-6份天然鳞片石墨，搅拌3-4h混合均匀，放入80-90℃烘箱中干燥至恒重，粉碎过50-100目筛，得到酚醛树脂包覆改性石墨粉；

天然鳞片石墨表面有大量细小剥落的石墨颗粒，经酚醛树脂包覆后，石墨表面缺陷消除且更加光洁，表面较完整，包覆后石墨的分散性和完整性好，酚醛树脂的包覆对石墨起到一定的保护作用，包覆石墨颗粒变形和破裂现象明显减少；以酚醛树脂包覆的石墨作为润滑组元制备耐摩油墨，用树脂包覆的石墨制备的油墨摩擦因数更小且更稳定，油墨的磨耗降低；

（3）耐磨疏水油墨的制备：

向40-50份去离子水和10-15份颜料中加入1-2份消泡剂和0.2-0.6份分散剂，高速均质分散搅拌10-20min后，再高速剪切分散60-70min得组分A；向（1）中所得复合乳液中加入1-2份消泡剂、3-6份疏水改性蓖麻油及（2）中所得物料，低速搅拌10-20min后高速剪切分散研磨30-40min，再向其中加入组分A、10-15份稀释剂异丙醇，高速剪切分散60-70min，得到均匀稳定的耐磨疏水油墨；