[发明专利]换热管间距保持结构

说明书

本发明涉及一种换热管间距保持结构，用于反应器管束，所述反应器管束包括内筒以及若干换热管；它包括若干指环套，所有指环套围成若干层同心分布的同心圆圈；相邻两层指环套之间设置有定位环以及若干定位块，定位环套在内一层所有指环套上，并与内一层所有指环套固定连接，定位块均匀分布设置在定位环外周，与定位环固定连接，且与外一层所有指环套一一对应连接；最内层所有指环套设置在内筒外周，并与内筒固定连接；换热管一一对应并穿过指环套，与指环套固定连接。可以实现分层组装换热管；可以实现对换热管实现定距，给催化剂留出通道，为装卸催化剂提供方便。

技术领域

本发明涉及换热器，具体涉及一种换热管间距保持结构。

背景技术

在径向反应器中，因为换热管外空间需要装填催化剂，因此不能采用传统的折流板或支持板那样的结构来保持换热管间距，因为这样的结构无法装卸催化剂。此外，径向反应器在组装管束时，也不便采用先搭好框架然后穿管的工艺，而是要由内而外一层一层地装配换热管。

发明内容

本发明提出一种用于新型换热管束的间距保持结构及其装配工艺。

本发明的技术方案：

一种换热管间距保持结构，用于反应器管束，所述反应器管束包括内筒以及若干换热管；它包括若干指环套，所有指环套围成若干层同心分布的同心圆圈；相邻两层指环套之间设置有定位环以及若干定位块，定位环套在内一层所有指环套上，并与内一层所有指环套固定连接，定位块均匀分布设置在定位环外周，与定位环固定连接，且与外一层所有指环套一一对应连接；最内层所有指环套设置在内筒外周，并与内筒固定连接；换热管一一对应并穿过指环套。

所述定距环为由多段圆弧构成的环体。

采用本结构装配反应器管束分为以下几步。第一步，从最里一层开始。在内筒的外侧排列一层换热管，并预先将所需要的指环套在换热管上，然后将指环套滑到适当位置，再将指环套与定距环相焊接，焊接时要调整好换热管在圆周方向的间距使之均匀分布。第二步，装配第二层。按照第二层换热管的数量，对已经安装好的第一层的定距环进行分度并划出分度线，在每一个分度线的位置上焊上一个定距块，然后将套好指环套的第二层换热管安装上去，即将第二层换热管上的指环套焊到定距块的另一端，最后采用与第一层相同的方法安装定距环。第三步，组装其余各层。采用与安装第二层相同的方法安装其余各层。

本发明优点是，设计合理，结构简单，可以实现分层组装换热管；可以实现对换热管实现定距，给催化剂留出通道，为装卸催化剂提供方便。

附图说明

图1是反应器管束结构主视图。

图2是反应器管束结构俯视图。

图3是图1局部放大示意图。

图4是图3 A向示意图。

图中 内筒1 换热管2 换热管间距保持结构3 指环套3-1 定位环3-2 定位块3-3。

具体实施方式

如图1-4所示，一种反应器管束，用于反应器管束，所述反应器管束包括内筒1以及若干换热管2，内筒1与若干换热管2之间通过换热管间距保持结构3定距连接；所述换热管间距保持结构3包括若干指环套3-1，所有指环套3-1围成若干层同心分布的同心圆圈；相邻两层指环套3-1之间设置有定位环3-2以及若干定位块3-3，定位环3-2套在内一层所有指环套3-1上，并与内一层所有指环套3-2点焊连接，定位块3-3均匀分布设置在定位环3-2外周，与定位环3-2点焊连接，且与外一层所有指环套3-1一一对应点焊连接；最内层所有指环套3-1设置在内筒1外周，并与内筒1点焊连接；换热管2一一对应并穿过指环套3-1；所述定距环3-1为由多段圆弧构成的环体。

由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。