[发明专利]酸洗线工艺段酸液温度控制方法

权利要求书

1.酸洗线工艺段酸液温度控制方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤1，在酸洗槽的各个管道入口处均设置温度检测装置，在蒸汽入口处设置蒸汽气动调节阀；

步骤2，将步骤1中设置的温度检测装置的信号输出端、蒸汽气动调节阀的信号输入端分别与控制系统连接；

步骤3，启动控制系统，并向控制系统输入目标温度参数，控制系统根据温度检测装置传输的温度信号，调整蒸汽气动调节阀的开度，以对酸溶液温度进行自动控制。

2.如权利要求1所述的酸洗线工艺段酸液温度控制方法，其特征在于，所述控制系统包括PID调节模块FB41、斜坡函数发生模块FB312和高低值限幅模块FC106。

3.如权利要求2所述的酸洗线工艺段酸液温度控制方法，其特征在于，所述PID调节模块FB41调节酸液所需温度值，读取酸液实际值，调节输出温度限制值。

4.如权利要求3所述的酸洗线工艺段酸液温度控制方法，其特征在于，所述斜坡函数发生模块FB312为PID调节模块FB41输出的温度值加斜坡曲线处理。

5.如权利要求4所述的酸洗线工艺段酸液温度控制方法，其特征在于，所述高低值限幅模块FC106对斜坡函数发生模块FB312输出的的温度信号进行限幅处理，处理后控制蒸汽气动调节阀2的开口度大小。

6.如权利要求1所述的酸洗线工艺段酸液温度控制方法，其特征在于，所述温度检测装置为耐腐热电偶，测量范围为0℃～100℃，所述蒸汽气动调节阀的信号为4～20mA。

7.如权利要求2所述的酸洗线工艺段酸液温度控制方法，其特征在于，所述控制系统对温度检测装置传输的温度信号的处理过程如下：

步骤1，在控制系统上设定目标温度参数；

步骤2，温度检测装置将酸液的温度信号传输至控制系统；

步骤3，PID调节模块FB41对控制系统接收到的温度信号进行比例、积分、微分控制，对温度实际值和设定值的比例进行调节，输出调节参数；

步骤4，斜坡函数发生模块FB312对PID调节模块FB41输出的调节参数增加斜坡曲线处理，并将处理后的参数信号传输至高低值限幅模块FC106；

步骤5，高低值限幅模块FC106对接收到的经过斜坡曲线处理的信号进行限幅处理，并将处理后的信号传输至蒸汽气动调节阀2，调节蒸汽气动调节阀2的开度大小。