[发明专利]一种荧光型聚酰亚胺薄膜及其制备方法在审
申请号: | 201911052919.4 | 申请日: | 2019-10-31 |
公开(公告)号: | CN110894292A | 公开(公告)日: | 2020-03-20 |
发明(设计)人: | 李鑫 | 申请(专利权)人: | 安徽国风塑业股份有限公司 |
主分类号: | C08G73/10 | 分类号: | C08G73/10;C08J5/18;C08L79/08;C08K9/00;C08K3/22;C08K3/04;C08K3/34 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 刘勇 |
地址: | 230000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 荧光 聚酰亚胺 薄膜 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种荧光型聚酰亚胺薄膜的制备方法,包括如下步骤:在惰性气体氛围中,向芳香型二胺溶液中第一次加入芳香型二酐反应至粘度1,加入混合溶液搅拌混匀,再第二次加入芳香型二酐调节至粘度2得到中间物料;取中间物料脱泡并涂布于基板表面,烘干,剥离薄膜,亚胺化得到荧光型聚酰亚胺薄膜,其中,混合溶液的溶质为荧光粉体、石墨烯、硅烷偶联剂。本发明还公开了一种荧光型聚酰亚胺薄膜,按照上述荧光型聚酰亚胺薄膜的制备方法制得。本发明热稳定性好,耐高低温,耐腐蚀,具有优异的力学性能,同时发光均匀。
技术领域
本发明涉及聚酰亚胺薄膜技术领域,尤其涉及一种荧光型聚酰亚胺薄膜及其制备方法。
背景技术
荧光型薄膜封装LED作为一种新型封装工艺,可以提高发光效率、提升LED的使用寿命和发光均匀性等,具有广阔的运用前景。但对于大功率LED发光设备的散热问题是荧光薄膜应用的一个难点,LED芯片长时间工作后会产生大量的热,这会造成荧光薄膜的老化,甚至发生形变,造成发光不均。目前的LED荧光薄膜的制造方法一般是荧光粉直接与胶直接混合搅拌均匀,通过旋涂、印刷等方式制膜,烘干固化后制得,该类荧光薄膜结构稳定性差,耐热性能差,发光不均等不足,很大程度上限制了其应用空间。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种荧光型聚酰亚胺薄膜及其制备方法,本发明热稳定性好,耐高低温,耐腐蚀,具有优异的力学性能,同时发光均匀。
本发明提出的一种荧光型聚酰亚胺薄膜的制备方法,包括如下步骤:在惰性气体氛围中,向芳香型二胺溶液中第一次加入芳香型二酐反应至粘度1,加入混合溶液搅拌混匀,再第二次加入芳香型二酐调节至粘度2得到中间物料;取中间物料脱泡并涂布于基板表面,烘干,剥离薄膜,亚胺化得到荧光型聚酰亚胺薄膜,其中,混合溶液的溶质为荧光粉体、石墨烯、硅烷偶联剂。
优选地,粘度1为500-1500泊。
优选地,粘度2为2000-3000泊。
优选地,芳香型二胺为4,4'-二氨基二苯醚、对苯二胺、3,4'-二氨基二苯醚中的至少一种。
优选地,芳香型二胺为4,4'-二氨基二苯醚。
优选地,芳香型二酐为均苯四甲酸二酐和3,3',4,4'-联苯四甲酸二酐。
优选地,芳香型二酐中,均苯四甲酸二酐的摩尔百分比为70-90%。
优选地,中间物料的固含量为10-20wt%。
优选地,中间物料的固体组分中,荧光粉体含量为11-26wt%,石墨烯含量为11-27wt%,偶联剂含量为1-5wt%。
优选地,荧光粉体为绿粉MgAl11O19:Ce3+、绿粉MgAl11O19:Tb3+、ZnSiO4:Mn和LuAG中至少一种。
优选地,荧光粉体的粒径为0.1-2.0μm。
优选地,芳香型二酐和芳香型二胺的摩尔比为0.97-1.03:1。
优选地,第一次加入芳香型二酐为芳香型二酐总重量的95-98%。
优选地,烘干温度为100-200℃。
优选地,烘干温度为150-200℃。
优选地,烘干时间为5-20min。
优选地,烘干时间为5-15min。
优选地,亚胺化温度为200-450℃。
优选地,亚胺化温度为300-450℃。
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