[发明专利]一种外观检测设备及其检测方法在审
申请号: | 201911053100.X | 申请日: | 2019-10-31 |
公开(公告)号: | CN110773451A | 公开(公告)日: | 2020-02-11 |
发明(设计)人: | 汤尔英;蒋萍琴;余雷 | 申请(专利权)人: | 东莞盛翔精密金属有限公司 |
主分类号: | B07C5/34 | 分类号: | B07C5/34;B07C5/02 |
代理公司: | 11400 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 高之波 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 检测装置 检测 料件 外观检测设备 承载装置 机台 翻转装置 夹料 精密零部件 检测结果 检测数据 人工肉眼 传统的 检测料 可活动 无死角 翻转 底面 顶面 配合 自动化 承载 侧面 | ||
1.一种外观检测设备,其特征在于,包括机台(1)以及设置于机台(1)的料件承载装置(2)、检测装置(3)和夹料翻转装置(4),所述料件承载装置(2)可活动地安装于机台(1)且与检测装置(3)相配合,所述检测装置(3)为多个,多个所述检测装置(3)分别用于检测料件承载装置(2)承载的料件(5)的顶面、侧面和底面,所述夹料翻转装置(4)安装于其中一个检测装置(3)的下方,所述夹料翻转装置(4)与料件承载装置(2)相配合,用于将料件(5)翻转180°。
2.根据权利要求1所述的外观检测设备,其特征在于,所述检测装置(3)为三个,分别为第一检测装置(31)、第二检测装置(32)和第三检测装置(33),所述第一检测装置(31)、第二检测装置(32)和第三检测装置(33)依次设置,所述料件承载装置(2)可带动料件在第一检测装置(31)、第二检测装置(32)和第三检测装置(33)之间运动,所述第一检测装置(31)用于检测料件(5)的顶面,所述第二检测装置(32)用于检测料件(5)的侧面,所述第三检测装置(33)用于检测料件(5)的底面。
3.根据权利要求2所述的外观检测设备,其特征在于,所述检测装置(3)还包括安装架(34),所述第一检测装置(31)和第三检测装置(33)分别安装于安装架(34)的前后两端且位于料件承载装置(2)的上方,所述第一检测装置(31)包括第一检测镜头(311)和第一补偿光源(312),所述第一检测镜头(311)和第一补偿光源(312)均安装于安装架(34)且第一补偿光源(312)位于第一检测镜头(311)的下方,所述第三检测装置(33)包括第三检测镜头(331)和第三补偿光源(332),所述第三检测镜头(331)和第三补偿光源(332)均安装于安装架(34)且第三补偿光源(332)位于第三检测镜头(331)的下方。
4.根据权利要求3所述的外观检测设备,其特征在于,所述第二检测装置(32)位于第一检测装置(31)和第三检测装置(33)之间,所述第二检测装置(32)包括第二检测镜头(321)和第二补偿光源(322),所述第二检测镜头(321)为多个,多个第二检测镜头(321)安装于料件承载装置(2)的四周,所述第二补偿光源(322)安装于安装架(34)且位于料件承载装置(2)的上方。
5.根据权利要求1所述的外观检测设备,其特征在于,所述料件承载装置(2)包括移动模组(21)、光源模组(22)和料件定位旋转模组(23),所述移动模组(21)安装于机台(1),所述料件定位旋转模组(23)安装于移动模组(21),所述光源模组(22)安装于料件定位模组,所述料件(5)放置于料件定位旋转模组(23),所述移动模组(21)用于驱动料件定位旋转模组(23)以及放置于其上的料件(5)在多个检测装置(3)之间运动。
6.根据权利要求5所述的外观检测设备,其特征在于,所述料件定位旋转模组(23)包括第一驱动件(231)、第一安装块(232)、第一齿轮(233)、第二齿轮(234)、旋转轴、光学玻璃(235)和定位座(236),所述第一安装块(232)安装于移动模组(21),所述第一驱动件(231)、第一齿轮(233)、第二齿轮(234)和光源模组(22)均安装于第一安装块(232),所述第一驱动件(231)的一端与第一齿轮(233)连接,所述第二齿轮(234)与第一齿轮(233)啮合,所述第二齿轮(234)套设于旋转轴的外周,所述定位座(236)安装于旋转轴,所述光学玻璃(235)套设于定位座(236)的外周且位于光源模组(22)的正上方。
7.根据权利要求6所述的外观检测设备,其特征在于,所述光源模组(22)包括第一光源(221)和第二光源(222),所述第二光源(222)设置于第一光源(221)的外周,所述第一光源(221)为环形光源,所述第二光源(222)为方形光源。
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