[发明专利]喷墨印刷机设备及其驱动方法

说明书

公开了喷墨印刷机设备及驱动喷墨印刷机设备的方法。喷墨印刷机设备包括印刷头、控制电路和驱动部，印刷头包括多个喷嘴，多个喷嘴将墨水印刷在目标衬底中以矩阵类型排列的多个像素中，控制电路使印刷头在与扫描方向的y方向相交的x方向上移动，并且确定使用最大数量的喷嘴的最佳位置，并且驱动部将印刷头移动到最佳位置并且在最佳位置中沿着y方向移动印刷头。

技术领域

本发明的示例性实施方式涉及喷墨印刷机设备和驱动喷墨印刷机设备的方法。更具体地，本发明的示例性实施方式涉及用于最大化所使用的喷嘴的数量的喷墨印刷机设备以及驱动该喷墨印刷机设备的方法。

背景技术

喷墨印刷机使用诸如铜、金和银的金属材料以及陶瓷和聚合物作为印刷溶液以及普通染料。通过直接在衬底、膜、纺织品和显示器上进行印刷，喷墨印刷机用于诸如工业图形、显示器和太阳能电池的各种领域中。具体地，例如，在显示器领域中，使用喷墨印刷机的工艺被应用于滤色器、液晶层和有机发光层的制造。

在液晶显示装置中，滤色器层可在由形成在衬底上的黑矩阵限定的像素空间中由喷墨印刷方法形成。

另外，在有机发光显示装置中，空穴注入层、有机发射层、电子注入层等可通过喷墨印刷方法在由像素限定层限定的像素空间中的衬底上形成。

发明内容

喷墨印刷机包括具有多个喷嘴的印刷头。用印刷头扫描目标衬底，并且将墨水喷射到形成在待印刷的目标衬底上的印刷区域上。目标衬底包括印刷有墨水的印刷区域和未印刷有墨水的非印刷区域。在印刷头的一次扫描期间，与非印刷区域对应的喷嘴根本不喷射墨水。

如上所述，当不使用喷嘴的时间增加时，喷嘴可能被堵塞。

本发明的示例性实施方式提供了用于最大化所使用的喷嘴的数量的喷墨印刷机设备。

本发明的示例性实施方式提供了驱动喷墨印刷机设备的方法。

根据本发明的示例性实施方式，提供了喷墨印刷机设备，包括印刷头、控制电路和驱动部，印刷头包括多个喷嘴，多个喷嘴将墨水印刷在目标衬底中以矩阵类型排列的多个像素中，控制电路使印刷头在与扫描方向的y方向相交的x方向上移动，并且确定使用多个喷嘴中的最大数量的喷嘴的最佳位置，并且驱动部将印刷头移动到最佳位置并且在最佳位置中沿着y方向移动印刷头。

在示例性实施方式中，控制电路可与印刷头的x方向长度对应地将多个像素之中在目标衬底的x方向上排列的n个像素确定为像素组，并且在多个像素之中像素组的第一像素的x方向长度内确定印刷头的最佳位置。

在示例性实施方式中，控制电路可将多个喷嘴之中的印刷头中的第一喷嘴的端部与像素组的第一像素的端部对齐以确定初始位置，并且使用印刷头中的相对于第一像素的x方向长度预设的基准移位值确定印刷头的最佳位置。

在示例性实施方式中，控制电路可将第一像素的x方向长度除以基准移位值以确定移位位置，计算在移位位置中多个喷嘴之中与像素组的像素匹配的印刷头的喷嘴的数量，并且将多个喷嘴之中具有印刷头的最大数量的喷嘴的移位位置确定为最佳位置。

在示例性实施方式中，移位位置可在第一像素的x方向长度内。

在示例性实施方式中，基准移位值可大于从多个喷嘴中的喷嘴喷射的墨水的直径，并且小于多个喷嘴的相邻的喷嘴之间的间距。

在示例性实施方式中，基准移位值可如下限定：液滴的直径±k1≤基准移位值(dx)≤喷嘴之间的间距±k2，其中，液滴是从多个喷嘴中的喷嘴喷射的墨滴ID，并且k1和k2是实验值。

在示例性实施方式中，墨水可为在有机发光显示装置的制造工艺中使用的发光层。

在示例性实施方式中，发光层可包括空穴注入层、空穴传输层、电子传输层、有机发光层和电子注入层。