[发明专利]一种超薄均热板及其制造方法在审
申请号: | 201911053558.5 | 申请日: | 2019-10-31 |
公开(公告)号: | CN110966880A | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
发明(设计)人: | 于全耀;梁平平;李学华 | 申请(专利权)人: | 东莞领杰金属精密制造科技有限公司 |
主分类号: | F28D15/02 | 分类号: | F28D15/02;F28F9/26 |
代理公司: | 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) 11400 | 代理人: | 高之波 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超薄 均热 及其 制造 方法 | ||
1.一种超薄均热板,包括边缘密封连接的第一盖板(10)和第二盖板(20),其特征在于,
所述第一盖板(10)的内表面配置有第一凹槽(11),所述第一凹槽(11)内设有多个第一加强筋(12),所述第二盖板(20)的内表面配置有第二凹槽(21),所述第二凹槽(21)内设有多个第二加强筋(22),所述第一凹槽(11)与所述第二凹槽(21)互相连接,形成腔体;所述第一加强筋(12)与所述第二加强筋(22)对称设置,并且互相连接;所述腔体的内部设有吸液芯(30)和工质,并且所述腔体内部处于真空状态。
2.根据权利要求1所述的超薄均热板,其特征在于,所述第一加强筋(12)与所述第一凹槽(11)的边缘高度相等;所述第二加强筋(22)与所述第二凹槽(21)的边缘高度相等。
3.根据权利要求2所述的超薄均热板,其特征在于,所述第一加强筋(12)与所述第一盖板(10)一体成型;所述第二加强筋(22)与所述第二盖板(20)一体成型。
4.根据权利要求2所述的超薄均热板,其特征在于,所述第一加强筋(12)与所述第二加强筋(22)均匀分布。
5.根据权利要求1所述的超薄均热板,其特征在于,所述吸液芯(30)附着于所述第一盖板(10)和/或所述第二盖板(20)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的超薄均热板,其特征在于,所述第一盖板(10)与所述第二盖板(20)的边缘能够互相卡合,并且所述第一盖板(10)与所述第二盖板(20)通过焊接的方式连接为一体。
7.一种权利要求1所述的超薄均热板的制造方法,其特征在于,包含以下步骤:
(1)在第一盖板(10)的一个侧面上加工第一凹槽(11),第一凹槽(11)内配置有多个第一加强筋(12);在第二盖板(20)上加工第二凹槽(21),第二凹槽(21)内配置有多个第二加强筋(22);并使多个第一加强筋(12)与多个第二加强筋(22)对称分布;
(2)在第一盖板(10)和/或第二盖板(20)的内表面附上吸液芯(30);
(3)将第一盖板(10)与第二盖板(20)扣合在一起,形成腔体,使得第一盖板(10)与第二盖板(20)的内表面接触,并使第一加强筋(12)与第二加强筋(22)逐一对应接触;
(4)将第一盖板(10)与第二盖板(20)的相接触边缘以及互相接触的第一加强筋(12)与第二加强筋(22)同时进行焊接,并在焊接时设置注料口(50),注料口(50)将腔体内部与外界连通;
(5)通过注料口(50)向腔体内填充工质;
(6)通过注料口(50)抽取腔体内部的空气,使腔体内部处于真空状态;
(7)封堵注料口(50)并进行密封制成超薄均热板。
8.根据权利要求7所述的超薄均热板的制造方法,其特征在于,步骤(1)中所述第一凹槽(11)、所述第一加强筋(12)、所述第二凹槽(21)和所述第二加强筋(22)采用蚀刻、镭雕或者冲压的工艺加工成型。
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