[发明专利]一种小流量超高压锅炉给水泵

说明书

一种小流量超高压锅炉给水泵属于锅炉给水泵技术领域，更具体地说是一种单壳体、卧式、多级、节段、离心式、小流量（85m3/h）、超高压（18～20MPa）锅炉给水泵。本发明提供一种检修方便，运行安全、稳定、可靠的小流量超高压锅炉给水泵。本发明的特征在于：泵体两端的泵轴上设置有密封函体和轴承体，密封函体内为机械密封，其特征在于：密封函体外设置有与泵体配合的连接法兰，轴承体上设置有与连接法兰配合的固定法兰；所述密封函体与泵体的相对面上设置有环形冷却槽，环形冷却槽内设置有一隔离肋，密封函体上位于隔离肋两侧设置有与环形冷却槽连通的进水口和出水口；所述隔离肋内部设置有与机械密封和密封函体外部连通的密封水孔。

技术领域

本发明属于锅炉给水泵技术领域，更具体地说是一种单壳体、卧式、多级、节段、离心式、小流量（85m³/h）、超高压（18～20MPa）锅炉给水泵。

背景技术

在热力发电系统中，锅炉给水泵的作用是将除氧器水箱内具有一定温度的除氧水输送到锅炉或高压加热器。

在100MW～200MW等级热力发电机组，给水泵流量一般为450～750m³/h，出口压力为18～20MPa。当主供电系统临时故障，主给水泵停运时，为了防止锅炉缺水，设置小流量给水泵作为应急给水泵可以保护锅炉，配置独立供电系统或汽轮机、柴油机等驱动给水泵运转。要求应急给水泵额定流量一般为80～85m³/h，出口压力为18～20MPa。

另外，随着生物质能发电、煤气发电、钢铁热回收焦炉、其它工业余能余热高效回收利用等采用循环经济、资源综合利用发电技术的成熟，越来越多的小型75T/h锅炉得到推广应用。为了提高机组热效率及节能，新型锅炉压力由传统的中高压设计为超高压。要求配套的锅炉给水泵额定流量一般为80～85m³/h，出口工作压力为17～20MPa。

传统的额定流量为80～85m3/h的单壳体、多级、节段、离心式给水泵的出口压力最高只能达到14.5MPa。为了实现超高压扬程，在不改变导叶、中段等零件的毛坯件模型时，由于结构空间限制，只增加叶轮直径，最多只能提高叶轮单级扬程的3～4%；或者，采用增加叶轮级数获取高扬程将造成泵轴过长，轴承跨距增大，容易引起泵组振动超标、转子部件研磨等故障；扬程增加，轴功率增加，如果不改进增加泵轴的直径及结构，有可能造成泵轴因机械强度不够而断裂的严重事故。

为了防止高温除氧水泄漏，锅炉给水泵的轴端密封通常采用机械密封。机械密封布置在尾盖与轴承体、吸入段与轴承体之间。机械密封属于易损件，需要定期拆卸检修、更换。在拆卸机械密封之前，必须将轴承体、轴瓦等拆卸。传统给水泵的轴瓦一般为中分式，由上下两半组成，需要逐步拆卸上轴承盖、上轴瓦、下轴瓦和轴承体等部件。回装时，需要重新抬轴、找正，浪费了一定的人力、物力资源，延长了检修工期。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供的一种检修方便，运行安全、稳定、可靠的小流量超高压锅炉给水泵。

为实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括泵体，泵体内设置有泵轴和叶轮，其特征在于：泵体两端的泵轴上设置有密封函体和轴承体，密封函体内为机械密封，其特征在于：密封函体外设置有与泵体配合的连接法兰，轴承体上设置有与连接法兰配合的固定法兰；所述密封函体与泵体的相对面上设置有环形冷却槽，环形冷却槽内设置有一隔离肋，密封函体上位于隔离肋两侧设置有与环形冷却槽连通的进水口和出水口；所述隔离肋内部设置有与机械密封和密封函体外部连通的密封水孔。

作为本发明的一种优选方案，所述轴承体的固定法兰上设置有多个调节螺栓；所述密封函体相应于调节螺栓设置有配合面。

作为本发明的另一种优选方案，所述轴承体的固定法兰下部和密封函体的连接法兰的下部设置有相对应的锥孔，锥孔内设置有圆锥销。