[发明专利]一种生产MIBK和MIBC的组合工艺及装置

权利要求书

1.一种生产MIBK和BIBC的组合工艺，包括以下内容：

（1）丙酮与循环氢、补充氢混合后，通过含有Pd催化剂的反应器，进行丙酮缩合和加氢反应；

（2）步骤（1）所得反应流出物，进行气液分离，得到富氢气体和液体产物；

（3）步骤（2）分离所得液体产物，依次经过分馏和/或萃取，得到粗MIBK；

（4）步骤（3）所得所得粗MIBK分成两部分，一部分进入MIBK产品塔进行精馏，得到MIBK产品；

（5）步骤（4）所得粗MIBK的至少一部分与循环氢、补充氢混合后，通过含有加氢催化剂的反应器，进行加氢反应；

（6）步骤（5）所得加氢反应产物进行气液分离，得到富氢气体和液相产物，液相产物经过分馏后，得到MIBC产品。

2.根据权利要求1所述的组合工艺，其特征在于，还包括步骤（7）：步骤（2）所得富氢气体和步骤（6）所得富氢气体经过可选择的净化后，经循环氢压缩机增压后用作循环氢。

3.根据权利要求2所述的组合工艺，其特征在于，所述的循环氢压缩机共用一套。

4.根据权利要求1所述的组合工艺，其特征在于，所述的Pd催化剂选自Pd/树脂催化剂、Pd/氧化铝催化剂或Pd/分子筛催化剂，优选Pd/树脂催化剂。

5.根据权利要求1所述的组合工艺，其特征在于，丙酮缩合和加氢的工艺条件为：反应压力1.0~10.0MPa，反应温度80℃～155℃，体积空速0.2h^-1~4.0h^-1，氢气/丙酮体积比100~1200。

6.根据权利要求1所述的组合工艺，其特征在于，步骤（4）中进入MIBK产品塔进行精馏的粗MIBK占全部粗MIBK量的5~95 wt%。

7.根据权利要求1所述的组合工艺，其特征在于，步骤（5）所述的加氢催化剂选择铜锌铝催化剂，所述的铜锌铝催化剂以重量计包括：CuO 35~50 wt%、ZnO 25~40 wt%和Al₂O₃ 12~25 wt%。

8.根据权利要求1所述的组合工艺，其特征在于，步骤（5）中加氢反应的工艺条件为：反应压力1.0~10.0MPa，反应温度180℃～260℃，体积空速0.5 h^-1~3.0 h^-1，氢液体积比100~1200。

9.根据权利要求1所述的组合工艺，其特征在于，步骤（5）与步骤（1）采用相同的反应压力等级。