[发明专利]一种UV光固化高透光率光学胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种UV光固化高透光率光学胶及其制备方法。以重量份数计，高透光率光学透明胶的原料配方包括20‑50份(甲基)丙烯酸烷基酯，15‑40份(甲基)丙烯酸羟烷基酯，10‑15份含N原子极性单体，10‑20份活性稀释剂，0.1‑2份链转移剂，0.5‑1份热引发剂，0.5‑1份光引发剂，0.6‑1.8份的其他助剂。本发明的高透光率UV固化型光学透明胶的固含量为100％，经过光固化后呈现压敏状态，所得产品的透光率≥99％，雾度值≤0.1％，持粘力≥230h，初粘力适中，贴合之后不会发生移位且不易脱落，涂布量少，成本和能耗低，是一种环保产品。

技术领域

本发明涉及一种光学胶，特别是涉及一种UV光固化高透光率光学胶及其制备方法，该光学胶是一种可用于触摸屏贴合用的光学压敏胶。

背景技术

溶剂型压敏胶(PSA)通常具有低固含，例如约40％至约55％固含。溶液的涂覆过程通常限制了常规应用中的有效涂层的厚度，因为从厚膜中难以有效蒸发全部溶剂。然而，对于许多应用，要求有更厚的膜。热熔胶提供了一种制备厚膜的途径，然而大多数热熔粘合剂是基于橡胶的，而且在性能方面存在缺陷。

随着社会的发展，对环保的要求越来越高，现用的溶剂型光学胶具有能耗大，污染高等缺点。因此，发展新型光学胶是有必要的，近年来，UV固化型光学胶发展迅速并迅速占领较大的市场份额，UV固化是指体系中的光敏剂在适当波长和强度的紫外光辐照下，形成活性碎片，进而这些活性碎片引发不饱和单体进行聚合、交联等以达到固化的目的。UV固化具有固化速度快、污染少、节能、固化产物性能优异等优点，是一种环境友好的绿色固化技术。

目前全球几大著名的胶粘剂生产商如3M、汉高乐泰、三键等公司，在国际市场上占主导地位，对UV胶的研究也居于全球领先地位。而中国对UV胶的研究始于20世纪70年代，由于起步比较晚，因此综合水平较国外还是有很大的差距。

中国发明专利CN103725245B公开了一种光学透明胶带用无溶剂UV固化胶水及其制备方法和应用。该胶水包括以下按质量份数计的成分：脂肪族聚氨酯丙烯酸酯20～60份、超支化聚酯丙烯酸酯5～15份、丙烯酸酯单体10～25份、硫醇1～10份、增粘树脂1～10份、流平剂0.1～1份、光引发剂0.5～2份，制备得到具有高柔韧性、高透光率、低雾度、胶体强度高、高粘结性、高厚度、低VOC的光学透明胶带用无溶剂UV固化胶水。但是因为添加了增粘树脂等原料，所得到的胶膜的透光率、雾度以及持粘力等性能都不够优良，不能满足电子行业的生产需要。

中国发明专利申请CN103224757A公开了一种UV固化丙烯酸压敏胶及其使用方法，具有如下组分：30-50质量份的丙烯酸丁酯；30-50质量份的丙烯酸异辛酯；20-30质量份的丙烯酸甲酯；1-10质量份的偶氮二异丁氰和0.5-3质量份的suncure84UV固化剂。该发明的UV固化丙烯酸压敏胶的配方环保无毒，粘度性能较好，使用方法较为简单，但是在实验扩大时，因为没有分批加料，导致热量不易散发，容易造成事故，更重要的是，该技术最后得到的产品综合性能并不能满足于液晶显示屏等电子器材的性能要求。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的问题，提供一种工艺稳定，综合性能非常优异，其中，透光率≥99％，雾度值≤0.1％，持粘力≥230h，初粘力适中(球号5-10)，涂布量少，成本和能耗低，环境友好的，具有光固化功能的触摸屏贴合用高透光率光学透明胶及其合成方法。

本发明的光学透明胶是光固化形式的，合成的预聚体涂布于离型膜上，形成BAB型夹层结构，其中B为离型膜，A为胶膜。然后经过紫外灯，胶膜光固化，使用时，揭开离型膜既可进行屏幕贴合，使用方便。

持粘力和初粘力是一对相对立的性能，较小的分子量，交联程度，使得胶膜内聚强度不够，因而持粘力过小；本发明利用含极性N原子的单体，并使用活性稀释剂，N原子具有强极性，使得预聚体中分子链之间相互作用增强，最终使得胶膜分子量适中，交联程度很高，而且软硬单体配比适当，因而初粘力适中，持粘力优异。