[发明专利]一种全自动网箱贴合机在审
申请号: | 201911054016.X | 申请日: | 2019-10-31 |
公开(公告)号: | CN110641125A | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
发明(设计)人: | 高军鹏 | 申请(专利权)人: | 深圳市易天自动化设备股份有限公司 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B32B38/10;B32B38/18;B65G47/91;G02F1/13;H01L51/56 |
代理公司: | 44411 深圳市鼎智专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 李滔 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 网箱 撕膜机构 贴合机构 贴合 料盒机构 取料机构 撕膜 进料传输机构 平行间隔 盖板 上料 全自动网箱 发明集成 贴合方式 自动贴合 初定位 贴合机 有效地 支撑辊 膜体 撕离 贴附 压式 | ||
本发明公开了一种全自动网箱贴合机,包括料盒机构、进料传输机构、贴合机构、取料机构、网箱机构、上撕膜机构及下撕膜机构,网箱机构包括二套,两网箱机构平行间隔地设置在机架上;贴合机构及取料机构平行间隔地设置在网箱机构的两端;料盒机构及进料传输机构分别设置于取料机构及贴合机构的一侧,料盒机构内存放有待贴合的OCA;上撕膜机构跨设在网箱机构上,网箱机构上的OCA经上撕膜机构撕离上部的膜体;下撕膜机构设置于贴合机构的另一侧,网箱机构将撕膜后的OCA贴附至盖板底部。本发明集成有盖板上料初定位、OCA上料、OCA撕膜、网箱贴合、OCA二次撕膜等工序于一体,通过网箱支撑辊压式贴合方式完成OCA自动贴合,有效地提升了贴合效率及贴合质量。
技术领域
本发明涉及自动化制造领域,特别指一种全自动网箱贴合机。
背景技术
平板显示器件是实现文字和图像显示的人机交互载体,主要由显示模组、背光模组和触控模组组成,其中显示模组又由显示面板、偏光片、驱动芯片(IC)、电路板(PCB和FPC)等部件组成。平板显示器件的生产分为前段阵列、成盒工序和后段模组组装工序。前段工序用于生产显示面板,后段工序用于将显示面板、偏光片、背光模组、触控模组等部件组装为平板显示器件。前段工序生产设备目前主要由日本、韩国和美国企业提供,国内基本不能自产;后段工序生产设备中,国内少数企业已实现突破,目前正逐步实现对进口设备的替代。显示面板是实现显示功能的主要部件,为组装成显示器件,需要在面板两侧贴附偏光片(LCD面板需要在上下两侧各贴附一张偏光片,OLED面板需在上方贴附一张偏光片)以实现光线的定向传播。在偏光片组装生产过程中,盖板在贴附偏光片之前需要先贴附OCA片,OCA为透明胶,将OCA贴附于盖板上后,可利用OCA的粘性作用辅助后续的偏光片贴附;因此,需要设计一种用于OCA贴附的自动化设备。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种集成有盖板上料初定位、OCA上料、OCA撕膜、网箱贴合、OCA二次撕膜等工序于一体,通过网箱支撑辊压式贴合方式完成OCA自动贴合,有效地提升了贴合效率及贴合质量的全自动网箱贴合机。
本发明采取的技术方案如下:一种全自动网箱贴合机,包括料盒机构、进料传输机构、贴合机构、取料机构、网箱机构、上撕膜机构及下撕膜机构,其中,上述网箱机构包括二套,两网箱机构平行间隔地设置在机架上;上述贴合机构及取料机构平行间隔地设置在网箱机构的两端;上述料盒机构及进料传输机构分别设置于取料机构及贴合机构的一侧,料盒机构内存放有待贴合的OCA,OCA经取料机构取出放置于网箱机构上,进料传输机构上传输待贴的盖板,盖板经贴合机构吸附取出;上述上撕膜机构跨设在网箱机构上,网箱机构上的OCA经上撕膜机构撕离上部的膜体;上述下撕膜机构设置于贴合机构的另一侧,网箱机构将撕膜后的OCA由下而上贴附至盖板底部后,下撕膜机构将OCA底部的膜体撕离。
优选地,所述的料盒机构包括拨料部件及盒体部件;上述盒体部件包括支板、支座及气嘴,其中,上述支板包括至少二块支板,支板相互连接,并竖直设置,形成盒状空间,该盒状空间的两侧为开放面,并间隔设有至少二根挡条;上述支座水平设置在盒状空间的下部,支座上间隔开设有至少二条避空槽,待贴合的多片OCA上下叠放在支座上;上述气嘴竖直设置在支板的侧壁上,并靠近盒状空间的上部,气嘴为管状结构,气嘴靠近盒状空间一侧的侧壁上开设有至少二个气孔,上下叠放的OCA经气孔吹出气体分离,以便取出单片的OCA。
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