[发明专利]一种高温防雾透气聚乙烯热封薄膜及其制备方法

权利要求书

1.一种高温防雾透气聚乙烯热封薄膜，其特征在于：自上而下包括面层、芯层和热封层；其三层共挤的层比结构为：面层/芯层/热封层；其中面层原料组成为LDPE、LLDPE；芯层原料组成为LDPE、LLDPE、初期高温防雾剂、长效高温防雾剂；热封层原料组成为LDPE、LLDPE、PBE弹性体、初期高温防雾剂、长效高温防雾剂、纳米碳酸钙。

2.根据权利要求1所述的一种高温防雾透气聚乙烯热封薄膜，其特征在于：按质量比计，面层：芯层：热封层=（10-30）：（40-75）：（15-30）。

3.根据权利要求1所述的一种高温防雾透气聚乙烯热封薄膜，其特征在于：所述热封层的原料配方比例：初期高温防雾剂0.3-3wt%，长效高温防雾剂0.5-3.5wt%，PBE弹性体10-35wt%，LLDPE30-55wt%，LDPE30-55wt%，纳米碳酸钙1.0-5.0wt%，总质量分数之和为100%。

4.根据权利要求1所述的一种高温防雾透气聚乙烯热封薄膜，其特征在于：所述芯层原料配方比例：初期高温防雾剂1-3.5wt%，长效高温防雾剂1-2.5wt%，LLDPE45-65wt%，LDPE45-65wt%，总质量分数之和为100%。

5.根据权利要求1所述的一种高温防雾透气聚乙烯热封薄膜，其特征在于：所述面层配方比例：LLDPE45-65wt%，LDPE45-65wt%，总质量分数之和为100%。

6.一种制备如权利要求1~5任一项所述的高温防雾透气聚乙烯热封薄膜的方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）纳米碳酸钙改性聚乙烯颗粒的制备

利用偶联剂KH550对纳米碳酸钙进行改性，将改性后纳米碳酸钙粉末与低密度聚乙烯LDPE混合均匀，将混合后的改性混合颗粒置于造粒机中进行造粒；制备得到纳米碳酸钙含量为20%的聚乙烯母粒；

（2）防雾母粒的制备

通过挤出造粒的方法制备分别添加了初期高温防雾剂和长效高温防雾剂的防雾母粒，载体为LDPE , 制备得到初期高温防雾颗粒和长效高温防雾颗粒，两种防雾母料的防雾剂含量均为20%；

(3)防雾透气薄膜的制备

热封层中按照初期高温防雾颗粒、长效高温防雾颗粒、纳米碳酸钙改性聚乙烯颗粒以及余量LDPE，和热封层剩余其它原料备料；芯层中按照初期高温防雾颗粒、长效高温防雾颗粒、余量LDPE，和芯层剩余其它原料备料；通过面层、芯层、热封层三层原料混合均匀；利用三层共挤吹膜机进行吹膜，防雾母粒添加在热封层与芯层中，纳米碳酸钙改性聚乙烯母料与PBE弹性体添加于热封层中，通过牵引、电晕处理，切边收卷制得高温防雾透气聚烯烃热封薄膜。

7.根据权利要求6所述的高温防雾透气聚乙烯热封薄膜的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述造粒条件为：设定挤出机一区、二区和三区温度设为160℃，第四区为165℃，第五区为170℃，六区和七区为175℃，八区和九区为180℃，机头为170℃，主机设定为80r/min，喂料设定为6r/min。

8.根据权利要求6所述的高温防雾透气聚乙烯热封薄膜的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述造粒条件为：挤出机一区、二区和三区温度设为160℃，第四区为165℃，第五区为170℃，六区和七区为175℃，八区和九区为180℃，机头为170℃。主机设定为80r/min，喂料设定为6r/min。

9.根据权利要求6所述的高温防雾透气聚乙烯热封薄膜的制备方法，其特征在于：步骤（3）吹膜条件为：三个区吹膜温度设为175℃，螺杆转速8.35r/min，冷风定型温度25-28℃。