[发明专利]一种钢材铸钢用钢铁水余热回收利用装置

说明书

本发明公开了一种钢材铸钢用钢铁水余热回收利用装置，涉及钢材铸钢技术领域。该钢材铸钢用钢铁水余热回收利用装置，包括下箱体，所述下箱体的顶部外表面固定安装有上箱体，所述上箱体的顶部外表面固定安装有驱动电机，所述上箱体的内部设置有旋转主轴，所述驱动电机的输出端通过联轴器延伸至上箱体的内部与旋转主轴的顶部固定连接，所述旋转主轴的外壁套设有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的自由端固定连接有挤压板，所述上箱体的一侧外壁固定安装有冷却内箱体和两组固定块。该钢材铸钢用钢铁水余热回收利用装置，加快成型速度，提高工作效率，充分对余热回收利用。

技术领域

本发明涉及钢材铸钢技术领域，具体为一种钢材铸钢用钢铁水余热回收利用装置。

背景技术

钢铁的冶炼都是在高温下进行的，现有钢铁冶炼设备的烟气余热没有得到充分利用，高温的烟气排入空气中，既污染空气，又不能够达到节能的效果，因此，钢铁冶炼的余热有很大的利用空间，余热是在一定的经济条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却角质余热、废气废水余热、炉渣余热以及高压体余压等几种，余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。

目前部分的钢材铸钢用钢铁水余热回收利用装置，操作复杂，余热利用不重复，大部分采用煤作为燃料，产生大量烟气，难以进行处理，大多烟气处理不充分。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢材铸钢用钢铁水余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢材铸钢用钢铁水余热回收利用装置，包括下箱体，所述下箱体的顶部外表面固定安装有上箱体，所述上箱体的顶部外表面固定安装有驱动电机，所述上箱体的内部设置有旋转主轴，所述驱动电机的输出端通过联轴器延伸至上箱体的内部与旋转主轴的顶部固定连接，所述旋转主轴的外壁套设有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的自由端固定连接有挤压板，所述上箱体的一侧外壁固定安装有冷却内箱体和两组固定块，所述冷却内箱体与上箱体的内部相通，所述上箱体的另一侧外壁固定安装有出料管，所述出料管与上箱体的内部相通，所述下箱体的一侧外壁固定安装有第一安装架，所述下箱体的另一侧外壁放置有第二安装架，所述下箱体的一侧内壁固定安装有点火器，所述下箱体的内部设置有过滤网，所述第一安装架的顶部外表面固定安装有冷却外箱体，所述冷却外箱体的内部设置有冷却内箱体，所述出料管的自由端延伸至冷却内箱体的内部，所述冷却内箱体的内侧底部滑动安装有模具盒，所述模具盒的前侧外表面固定安装有把手，所述下箱体远离冷却内箱体的一侧外壁固定安装有第二排烟管，所述第二排烟管的一端与第一排烟管的一侧固定连接，所述第二排烟管与第一排烟管的内部相通，所述第二安装架的顶部外表面固定安装有水汽分离筒和水箱，所述第二排烟管上设置有过滤盒，所述第二排烟管的自由端与水汽分离筒的顶部固定连接，所述第二排烟管与水汽分离筒的内部相通，所述水汽分离筒靠近水箱的一侧外表面固定连接有第一排水管和排气管排气管，所述第一排水管的自由端延伸至水箱的内部，所述第一排水管与水箱的内部相通，所述水箱的底部固定连接有第二排水管，所述第二排水管与水箱的内部相通，所述水箱的内部设置有竖管，所述排气管排气管的自由端延伸至水箱的内部并与竖管的一侧固定连接，所述排气管排气管与竖管的内部相通，所述竖管远离排气管排气管的一侧固定连接有第一横管、第二横管和第三横管，所述第一横管、第二横管和第三横管均与竖管的内部相通，所述冷却内箱体的自由端延伸至水箱的内部，所述冷却内箱体与水箱的内部相通，所述第一横管、第二横管和第三横管的自由端均延伸至水箱的一侧。

优选的，所述下箱体的前侧外表面铰接安装有第二盖板和第三盖板，所述上箱体的前侧外表面铰接安装有第一盖板，所述冷却外箱体、水箱、第一盖板、第二盖板和第三盖板的外壁均镶嵌安装有玻璃窗，便于观察。

优选的，所述冷却外箱体与冷却内箱体之间形成一个腔体，所述冷却外箱体的一侧外表面固定连接有第一进液管，所述冷却外箱体的前侧外表面固定连接有第二进液管，所述第一进液管和第二进液管均与腔体的内部相通。