[发明专利]镀膜治具、渐变色镀膜方法、装饰盖板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种镀膜治具、真空镀膜装置、渐变色镀膜方法、装饰盖板制备方法及装饰盖板。所述镀膜治具包括第一夹具和第二夹具；所述第一夹具包括第一成型模具、第一固定件，所述第一成型模具呈曲面状，所述第一成型模具的外曲面形成第一镀膜面，所述第一固定件用于将所述第一成型模具固定在镀膜伞具上且所述第一镀膜面朝外；所述第二夹具包括第二成型模具、第二固定件，所述第二成型模具呈曲面状，所述第二成型模具的你内曲面形成第二镀膜面，所述第二固定件用于将所述第二成型模具固定在镀膜伞具上且所述第二镀膜面朝外。真空镀膜装置包括蒸发镀膜机以及所述的镀膜治具。该镀膜治具能够有效实现板材的渐变色镀膜、成本低。

技术领域

本发明涉及一种镀膜治具、真空镀膜装置、渐变色镀膜方法、装饰盖板制备方法及装饰盖板。

背景技术

现有消费型电子产品表面的保护盖板的装饰趋向于渐变色的颜色效果，目前的颜色渐变效果多以喷墨、胶印、来实现油墨颜色渐变，再在渐变油墨基础上使用真空镀膜进行亮度提升来达到效果。由于喷墨、胶印均使用树脂搭配色剂调色，本身材料颗粒粒径较大，制作出来的渐变色产品目视颗粒感比较强不够细腻，影响整体视觉效果，且制程中增加多次印刷和胶印工序无形中延长了工序流程增加了对产品良率控制难度。

对于特殊的渐变色镀膜装饰，R系列、P系列、M系列产品目前主要使用真空磁控溅射镀膜工艺通过调整修正挡板大小进行遮挡镀膜区域来达到颜色渐变效果，此种渐变色溅射镀膜方式有很大局限性，使用过程中需频繁调整修正版且对位置有严格要求，使得极易出现渐变效果不佳等问题，另针对操作方面也有很大局限性，如靶材切换方法繁杂、可安装靶材位置有限、工艺切换难度高等，另外制程中需要增加多次印刷和胶印工序，延长了工序流程增加了对产品良率控制难度，无形中增加了加工成本。

发明内容

基于此，有必要提供一种在满足渐变色要求的条件下成本低、良率高的镀膜治具、真空镀膜装置、渐变色镀膜方法、装饰盖板制备方法及装饰盖板。

一种镀膜治具，包括第一夹具和第二夹具；

所述第一夹具包括第一成型模具、第一固定件，所述第一成型模具呈曲面状，所述第一成型模具的外曲面形成第一镀膜面，所述第一固定件用于将所述第一成型模具固定在镀膜伞具上且所述第一镀膜面朝外；

所述第二夹具包括第二成型模具、第二固定件，所述第二成型模具呈曲面状，所述第二成型模具的内曲面形成第二镀膜面，所述第二固定件用于将所述第二成型模具固定在镀膜伞具上且所述第二镀膜面朝外。

在其中一个实施例中，所述第一成型模具还包括固定翼，所述第一成型模具边缘上的相对的两个位置分别连接有所述固定翼，所述第一固定件与所述固定翼配合以固定所述第一成型模具。

在其中一个实施例中，所述第二固定件用于从所述第一成型模具的中部将其固定于镀膜伞具。

一种真空镀膜装置，包括蒸发镀膜机以及所述的镀膜治具，所述镀膜治具的第一夹具的第一成型模具通过第一固定件固定在所述蒸发镀膜机的镀膜伞具上且所述第一镀膜面朝外；所述镀膜治具的第二夹具的第二成型模具通过第二固定件固定在所述蒸发镀膜机的镀膜伞具上且所述第二镀膜面朝外。

一种渐变色镀膜方法，包括如下步骤：

(1)、将待镀膜的板材贴紧所述的第一夹具的第一镀膜面或者第二夹具的第二镀膜面上，进入真空镀膜装置进行真空蒸发镀膜；

(2)、选择高折射率材料对所述板材进行镀膜，形成第一层镀膜；

(3)、选择低折射率材料对所述板材进行镀膜，形成第二层镀膜；

(4)、至少按照顺序重复一次步骤(2)形成第三层镀膜、重复步骤(3)形成第四层镀膜；

(5)、重复步骤(2)，形成第五层镀膜；