[发明专利]镀锡光整机专用工作辊及其制造方法

权利要求书

1.一种镀锡光整机专用工作辊的制造方法，包括冶炼电渣锭坯、锻造辊坯、预备热处理、最终热处理以及精加工；所述镀锡光整机专用工作辊的化学成分及重量百分比如下：碳0.70～0.90%；硅0.40～0.80%；锰0.20～0.50%；磷≤0.020%；硫≤0.008%；铬4.00～4.90%；镍0.20～0.60%；钼0.10～0.50%；钒0.05～0.30%；其余为铁和不可避免的杂质；其特征在于所述锻造辊坯的具体方法如下：

a、高温均质化；先在1200±20℃的温度下进行第一次高温均质化，然后开坯锻造预拔长，再在1200±20℃的温度下进行第二次高温均质化；

b、锻造；采用一次墩粗后拔长、再次墩粗并拔长的工艺；

c、锻后热处理；采用喷雾冷却方式冷却至500～550℃后，装炉正火加热，正火加热至930～980℃后出炉，再喷雾冷却至500～550℃后，空冷至350℃～450℃，装炉球化退火，球化退火加热至800～850℃后，以10～30℃/h降温至700～750℃，保温后缓慢冷却至200～300℃，出炉后粗加工得到辊坯；

所述冶炼电渣锭坯中，电渣熔速控制在300～400kg/h；

所述预备热处理的调质淬火温度为850℃～950℃；

所述最终热处理包括整体预热、表面淬火处理、深冷处理以及回火处理；所述整体预热温度为250～400℃，所述表面淬火处理温度为930℃～980℃，所述深冷处理温度为-160～-100℃，所述回火处理温度为100～150℃；

所述表面淬火方式为双频感应淬火，工频功率为50Hz，中频频率为250～350Hz，工频及中频感应圈加热宽度为100～160mm，感应圈行走速度为0.5～1.5mm/s。

2.根据权利要求1所述的镀锡光整机专用工作辊的制造方法，其特征在于：所述精加工包括半精磨和精磨，半精磨进刀量控制在0.010～0.035mm，精磨进刀量控制在0.002～0.008mm。