[发明专利]过碳酸钠反应结晶釜

说明书

一种过碳酸钠反应结晶釜，包括釜体、搅拌部、进料部；釜体内底部设置有体积为釜体体积25%的底液区，所述底液区内设置有氯化钠溶液；底液区的底部设置带有阀门的出料口；搅拌部包括电机、与电机的输出轴传动连接的搅拌轴，搅拌轴上连接有搅拌元件，搅拌轴和搅拌元件均位于釜体内部；进料部包括碳酸钠溶液进料口和双氧水溶液进料口。本发明所述的过碳酸钠反应结晶釜，反应物料无杂质，双氧水分解率低，雾化喷头的设置增大了物料反应的接触面积，第一搅拌单元和第二搅拌单元的设置可以使得物料混合均匀，保证了过碳酸钠颗粒的均一分布，产品质量稳定，可操作性强，实用价值高。

技术领域

本发明属于过碳酸钠制备技术领域，尤其涉及一种过碳酸钠反应结晶釜。

背景技术

过碳酸钠是一种新型氧系漂白剂，它集洗涤、漂白、杀菌于一体，无毒无味，漂白性能温和，无环境污染。另外它还可用作供氧源、食品保鲜剂、氧化剂和金属表面处理剂等。

过碳酸钠的工业生产主要有干法和湿法两种。干法设备复杂，技术条件苛刻，能耗高，产品稳定性差。湿法生产是由过氧化氢和碳酸钠水溶液以一定的温度在间歇式或连续式结晶器中进行反应、结晶、分离、干燥得到产品，母液返回使用。

在过碳酸钠的湿法生产过程中，容易出现碳酸钠与双氧水混合不均匀，进而导致颗粒大小不均一、产品稳定性差等问题。

发明内容

本发明旨在提供一种结构简单、使用效果好的过碳酸钠反应结晶釜。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：一种过碳酸钠反应结晶釜，包括釜体、搅拌部、进料部；

釜体内底部设置有体积为釜体体积25%的底液区，所述底液区内设置有氯化钠溶液；底液区的底部设置带有阀门的出料口；

搅拌部包括电机、与电机的输出轴传动连接的搅拌轴，搅拌轴上连接有搅拌元件，搅拌轴和搅拌元件均位于釜体内部；

进料部包括碳酸钠溶液进料口和双氧水溶液进料口，碳酸钠溶液进料口上连接有末端位于釜体内部的碳酸钠溶液管道，碳酸钠溶液管道上设置有Y型过滤器；双氧水溶液进料口上连接有末端位于釜体内部的双氧水溶液管道，双氧水溶液管道上设置热交换器。

釜体的侧壁包括内壁和与内壁平行的位于内壁外侧的外壁，内壁和外壁之间预留有冷却间隙；釜体外侧设置有水泵，水泵的出水口与冷却间隙连通。

釜体的侧壁上设置有向上倾斜的筒体，筒体与釜体内部连通，筒体顶端设置透明的玻璃窗口。

搅拌元件包括第一搅拌单元和位于第一搅拌单元下方的第二搅拌单元，第一搅拌单元包括两个交叉相连的搅拌叶片，两个搅拌叶片之间的夹角为30°～90°；第二搅拌单元包括纵向截面呈倒三角形状的搅拌块，搅拌块的纵向截面的顶角为60°～120°。

碳酸钠溶液管道末端设置有雾化喷头，双氧水溶液管道末端也设置有雾化喷头。

雾化喷头的孔径为3mm。

釜体侧壁上设置有显示屏，釜体内下部设置有温度传感器，温度传感器的信号输出端连接控制器的信号输入端，控制器的信号输出端连接显示驱动芯片，显示驱动芯片驱动显示屏的工作。

釜体外底部设置有支撑座。

通过以上技术方案，本发明的有益效果为：

1、在碳酸钠溶液进料口设置Y型过滤器可以去除碳酸钠溶液中的不溶性杂质，减小杂质对产品质量的影响；双氧水溶液进料口上设置的热交换器，可以将双氧水温度降低，既降低了双氧水的分解率，同时避免在化学反应过程中产生的热量对温度产生大的波动；碳酸钠溶液与双氧水均通过雾化喷头进入釜体内部，可增大反应物之间的接触面积，促进两者混合均匀。

2、设置的搅拌部可以对溶液进行搅拌，在雾化喷头的基础上，保证碳酸钠溶液与双氧水的混合均匀。