[发明专利]一种铝型材自动双牵引机

说明书

本发明提供一种铝型材自动双牵引机，包括上料架、下料架、切料机构、第一牵引机构和第二牵引机构；切料机构安装于上料架与下料架之间；第一牵引车和第二牵引车可交替地牵引铝型材，且第一牵引车可从第二牵引车的下方通过；第一牵引车和第二牵引车均包括支撑座、套筒、转轴、悬臂、转臂、动夹片和定夹片；支撑座滑动式地安装于导轨上，套筒固定连接支撑座，转轴插入套筒内，转轴的顶部固定水平的悬臂，悬臂的自由端可转动至铝型材的正上方；悬臂内水平地插入转臂，转臂的顶部固定有向上伸出的限位杆，压板可压住限位杆而转动转臂；转臂的自由端通过铁链连接动夹片，转臂转动时可驱动动夹片夹紧铝型材。

技术领域

本发明属于牵引机技术领域，具体涉及一种铝型材自动双牵引机。

背景技术

铝型材从成型设备中输出后，需要将铝型材按特定长度的规格切割成段，这一工序通常是在牵引机上完成的，牵引车拖住铝型材的前端，将其移动至切割设备处切断，然后继续拖动铝型材向前移动一段距离，再将切好的铝型材从牵引机上卸料。

由于铝型材的长度较长，导致对其牵引的距离也较长，牵引效率低，为了提高对铝型材的牵引效率，部分厂家研发了双牵引机交替牵引铝型材，现有的双牵引机由于配置了两台牵引车，导致设备结构臃肿，对厂房的占用空间大。牵引车上实现对铝型材夹紧功能的夹片是利用气缸或者电机驱动的，因此增加了配置驱动装置的设备成本和运行能耗，导致企业的生产成本变高。

发明内容

本发明的目的是提供一种铝型材自动双牵引机，以解决现有的双牵引机的结构臃肿，占用空间大，设备成本高的问题。

本发明提供了如下的技术方案：

一种铝型材自动双牵引机，包括型材承架、切料机构、第一牵引机构和第二牵引机构；

所述型材承架用于支撑待切割的铝型材，所述型材承架包括沿左右方向设置的上料架和下料架；

所述切料机构安装于所述上料架与所述下料架之间，所述切料机构包括升降油缸、旋转电机和刀片盘，所述旋转电机安装于所述升降油缸上，所述刀片盘安装于所述旋转电机的输出轴上，所述刀片盘位于所述铝型材的正下方，所述升降油缸可顶升所述刀片盘而切割所述铝型材；

所述第一牵引机构包括第一导轨、第一驱动装置和第一牵引车，所述第一导轨平行于所述型材承架，所述第一牵引车安装于所述第一导轨上，所述第一驱动装置连接所述第一牵引车，所述第一驱动装置可驱动所述第一牵引车沿着所述第一导轨往复移动；

所述第二牵引机构包括第二导轨、第二驱动装置和第二牵引车，所述第二导轨也平行于所述型材承架，并且所述第二导轨位于所述第一导轨的后侧，所述第二牵引车安装于所述第二导轨上，所述第二驱动装置连接所述第二牵引车，所述第二驱动装置可驱动所述第二牵引车沿着所述第二导轨往复移动；

所述第一牵引车和所述第二牵引车可交替地牵引所述铝型材，且所述第一牵引车可从所述第二牵引车的下方通过；所述第一牵引车和所述第二牵引车均包括支撑座、套筒、转轴、悬臂、转臂、动夹片和定夹片；所述支撑座滑动式地安装于所述第一导轨或者第二导轨上，所述套筒竖直地固定连接所述支撑座，所述转轴插入所述套筒内，所述转轴的顶部固定连接水平的悬臂，所述悬臂可与所述转轴一起相对于所述套筒转动，并且所述悬臂的自由端可转动至所述铝型材的正上方；所述悬臂为空心管状结构，所述悬臂内插入转臂，所述转臂可以以所述悬臂的中轴线为中心转动；所述转臂的顶部固定有向上伸出的限位杆，所述第一导轨的左右两端均安装有第一压板，所述第二导轨的左右两端均安装有第二压板，所述第一压板的高度低于所述第二压板的高度，所述第一压板和所述第二压板可分别压住所述第一牵引车的限位杆和所述第二牵引车的限位杆而转动转臂；所述转臂的自由端通过铁链连接所述动夹片，所述定夹片位于所述动夹片的正下方且与所述悬臂固定连接，所述转臂转动时可驱动所述动夹片夹紧或者松开所述铝型材。