[发明专利]一种环保可降解甘蔗纸浆模塑餐具的生产工艺

说明书

本发明公开了一种环保可降解甘蔗纸浆模塑餐具的生产工艺，包括压榨、除髓、湿法散堆、蒸煮、清洗筛选、打浆、配浆、吸附成型和热压定型。本发明原料来源广泛，生产过程对环境无害，生产的产品可降解和回收再利用，并且产品的抗张强度高，在脱模过程中，不易撕裂，产品合格率高，同时显著减少了吸湿霉变现象。

技术领域

本发明属于纸浆模塑生产技术领域，具体涉及一种环保可降解甘蔗纸浆模塑餐具的生产工艺。

背景技术

随着经济的快速发展，污染问题也越来越来严重，饮食行业中的各种快餐用具也是其中污染源，早期的快餐用具大部分由聚苯乙烯发泡塑料，易形成白色污染。为了解决这一问题，出现了以纸质代替该材料作为包装材料和快餐容器，其中利用纸浆模塑工艺是目前生产纸浆模塑餐具的主要方法。然而，现有纸浆模塑餐具易吸湿霉变，不仅严重影响餐具质量，还会威胁到使用者的健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保可降解甘蔗纸浆模塑餐具的生产工艺，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种环保可降解甘蔗纸浆模塑餐具的生产工艺，其技术要点在于：包括如下步骤：

步骤S1：压榨，将甘蔗进行压榨，分别得到甘蔗渣和蔗糖液；

步骤S2：除髓，通过甘蔗渣除髓机对步骤S1中的甘蔗渣进行除髓；

步骤S3：湿法散堆，将步骤S2中除髓后的甘蔗渣进行湿法散堆贮；

步骤S4：蒸煮，将步骤S3中经过湿法散堆步骤的甘蔗渣与蒸煮液进行混合，送入蒸球内进行混合蒸煮，得到蔗渣浆；

步骤S5：清洗筛选，将步骤S4中蔗渣浆通过真空浆洗机进行洗涤，再通过压力筛进行筛选，得到清洁的蔗渣浆；

步骤S6：打浆，将步骤S5中清洁的蔗渣浆送入双盘磨进行打浆处理，得到甘蔗纸浆；

步骤S7：配浆，把步骤S6中的甘蔗纸浆泵入配浆池内，加水稀释至重量比甘蔗纸浆：水＝(0.3-0.8):100，再把稀释好的四种化学助剂分别单独地加入到配浆池内，每种化学助剂加入后，搅拌约8min-10min，然后由浆泵把配好的浆依次经过磨浆机、压力筛、除砂器，进入成品浆池中得到成品浆待用；其中，所述的四种化学助剂分别为防油剂、防水剂、湿强剂、改性淀粉；

步骤S8：吸附成型，用输浆泵把步骤S7中配好的成品浆，经浆管输送到各成型机管道中，真空度在0.04MPa-0.08MPa，打开各管路阀门，开启电源，放入网模，进行吸附成型，得到网模湿坯；

步骤S9：热压定型，上下加热板加热到所需温度150℃-200℃，空气压力0.3MPa-0.5MPa，将步骤S8中的网模湿坯转移到定型模中，热压时间25s-80s，得到成品。

作为优选的，在步骤S2中，控制所述的甘蔗渣的水分含量在70％-75％。

作为优选的，在步骤S4中，所述的甘蔗渣与蒸煮液的重量比为1:(3-5)。

作为优选的，在步骤S4中，所述的蒸球内保持温度为145℃-155℃，压力为0.45Mpa-0.55Mpa，蒸煮时间为120min-180min。

作为优选的，在步骤S4中，所述的蒸煮液为亚硫酸盐蒸煮液。

作为优选的，在步骤S6中，打浆度控制为25-40°SR。

作为优选的，在步骤S7中，按重量比，防油剂：甘蔗纸浆＝(0.3-0.5):100。

作为优选的，在步骤S7中，按重量比，防水剂：甘蔗纸浆＝(2-5):100。

作为优选的，在步骤S7中，按重量比，湿强剂：甘蔗纸浆＝(2-5):100。