[发明专利]激光投影设备

说明书

本发明提供了一种激光投影设备，在整机外壳和底座形成的容置空间内设置有：光源，光机和镜头，光源用于提供照明光束，光机用于对照明光束进行调制，镜头用于将调制后的光束投影成像；其中，光源还具有散热装置，光机具有散热器；多个电路板，相对于所述底座竖直并沿整机外壳的内侧设置第一风扇，第二风扇，用于将第一散热气流流经所述光机的散热器和至少部分多个电路板；第三风扇，用于将第二散热气流流经光源的散热装置和镜头。上述激光投影设备能够兼顾实现整机的小型化和高效散热。

技术领域

本发明涉及激光投影显示技术领域，尤其涉及一种激光投影设备。

背景技术

激光光源具有单色性好，亮度高，寿命长等优点，是较为理想的光源。随着激光器器件功率的提升，满足工业化应用的要求，激光器也逐渐被作为光源照明使用。比如近年来，投影设备中使用激光器作为投影光源，逐渐取代了汞灯照明，并且相比于LED光源，激光器也具有光学扩展量小，亮度高的优点。

激光器按照发光种类，分为蓝色激光器，红色激光器和绿色激光器，分别发出蓝色激光，红色激光和绿色激光。在激光光源中，半导体激光器将电能转化为光能，光功率效率可以在40%左右，还有60%的电能转化为热能。随着激光器温度升高，激光器发光效率会逐渐衰降，所以对激光器进行控制温度对激光器的正常工作至关重要。

激光投影设备中，不仅激光器作为热源部件，其他光学部分以及电路部分也会发生温升问题，温升随之带来对工作性能的影响，从而影响整个投影设备工作的可靠性。为满足激光投影设备散热需求，在传统风冷散热方式中，通常会设置多个风扇，配合体积较大的散热翅片来提高散热能力，但是这又带来散热系统占用系统体积较大的问题，同时也给系统结构排布带来影响。

在现有技术中，激光投影设备的光学引擎部分和电路板部分通常分别位于整机壳体的不同区域，比如，电路板部分位于左侧，光学引擎部分位于右侧，或者两者对调。这种激光投影设备的整机布局呈扁平型，外观上仍不具备小型化要求。并且，由于左右方向长度较长，而进风口和出风口也通常位于整机侧面，也会使设备的散热路径长，影响散热效率。

现有技术中，如图1所示，激光投影主体部分（相当于光学引擎部分）和图像再现装置（主要为电路部分）为上下配置的方式，主体部分和图像再现装置之间具有区分部件。这样虽然可以缩短投影设备长度的方向，但是厚度/高度方向又有所增加，显得厚重。并且，这种上下配置的方式，也给系统的散热带来不便。

需要一种解决方案，能够兼顾产品体积的小型化和散热需求的方案。

发明内容

本发明提供一种激光投影设备，能够兼顾对激光投影设备的体积小型化和散热的技术问题。

本发明提供了一种激光投影设备：包括整机外壳，底座，光源，光机和镜头，其中光源、光机、镜头和多个电路板位于整机外壳和底座形成的容置空间内；光源还具有散热装置，光机具有散热器；多个电路板，相对于所述底座竖直并沿整机外壳的内侧设置；第一风扇，第二风扇，用于将第一散热气流流经光机的散热器和至少部分多个电路板；第三风扇，用于将第二散热气流流经光源的散热装置和镜头。

上述一个或多个实施例的激光投影设备，在外壳和底座形成的容置空间内，容置有光源，光机和镜头，以及多个电路板，多个电路板相对于底座垂直并沿外壳的内侧设置，相比于现有技术中电路板平铺叠放的方案，能够大大减小电路板在整机长度方向维度所占的体积，且靠近外壳内侧竖直设置，利用狭窄的空间即可满足放置需求，空间利用率高，排布紧凑，利于实现整机产品的小型化，并且，第一风扇和第二风扇形成的散热气流路径可以同时为光机和电路板进行散热，第三风扇形成的散热气流路径可以依次为光源和镜头散热，不增加额外的散热部件，散热效率高。

附图说明